如何降低烟支重量的标准偏差.pptVIP

发布人：文志刚、欧 莹、俸 莎 2011年7月;前 言 ;一、小组概况;二、选题理由及课题确定;吸阻示意动画;引起烟支吸阻超标的原因 ;超标的概率与标准偏差的关系;工艺考核要求;三、活动计划 课题确定后，我QC小组遵循PDCA活动程序，结合业务工作安排制定了如下活动计划。;四、设定课题目标 ;五、目标可行性分析;; 不同牌号的卷烟的烟丝配方或成分不相同，因此小组成员对不同牌号的卷烟 重量进行调查。 ;小组成员又对不同的机台的标准偏差进行调查： ;供丝;卷接机的历史调整数据; 利用类似的方法我们对比不同的卷接机各部分的工作情况： ;目标可行性分析：;卷接机重量控制系统不稳定;要因确认1 SRM系统培训不到位;要因确认2 剔除阀动作不灵活;·要因确认3 剔除参数不合适 ;要因确认4 旧版软件存在漏洞;确认标准;确认标准;确认标准;确认标准;要因确认9 烟丝来料不均匀;要因确认10 盘纸克重不合格 ;要因确认11 重量校准方法不合理;参数估计的QC统计工具估计总体的平均值;第四步：利用参数估计的QC统计工具计算平均值的置信范围: 采用随机抽取20支卷烟来计算整体平均值的方法误差大于5mg。 因此重量校准方法不合理为要因 ;要因确认12 操作方法不合理;要因确认13 环境温湿度波动大;要因确认14 电源波动大;要因确认15 气源压力不够;要因确认16 计量仪表未定期检定;;要因确认17 计量仪表数据不准确;要因确认18 重量控制电路检测不准确;要因确认19 核扫描器测量数据不准确;经过小组成员调查分析和现场验证，小组成员确定了8个导致关键症结的主要原因： 1、SRM系统培训不到位 2、旧版软件存在漏洞 3 、剔除参数不合适 4、回丝量不合适 5、供丝负压不合适 6、供丝正压不合适 7、梗签导向板高度不合适 8、重量校准方法不合理;要 因;九、对策实施; ;;利用正交试验对回丝量、供丝负压、供丝正压、梗签导向板高度进行优选 ;（5）设计试验方案：选用L9（34）正交表，共做9次试验，每次试验记录两组数据，生产上可以接受。;（7）试验结果分析：;;对策实施四的效果检查;;十、效果检查 ;;圆周;4、对物耗的影响 小组成员从MES数据库查询实施前后的物耗情况如下： ;5、产生的经济效益 实施前后卷烟烟丝的平均单箱消耗减少0.21kg，每年生产 卷烟65万箱，节约的烟丝为136.5吨，按产生真龙（娇子） （21元/kg）的经济效益为286.65万元。 ;十一、巩固措施;序号;PROTOS70卷接机组作业指导书;十二、总结及今后打算 ;序 号;;发布完毕，谢谢大家 恳请各位专家和评委提出宝贵意见