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阀门维护保养培训教材;第一部分 球阀的维护保养;二、球阀的类型
球阀类型根据结构可分为全焊接式、两段式、三段式、顶装式;根据设计类型可分为耳轴式、浮动式和轨道式球阀。;三、球阀的维护保养
(一)阀门维护保养工作主要内容
1 清洗阀座密封系统;
2 阀座密封系统的重新注脂;
3 阀腔排污;
4 按要求调整阀门限位;
5 多次开关阀门;确保安全操作阀门,开关动作阀门3次。
6 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备;
7 测试阀座密封泄漏情况;
8 检测阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况。
9检查执行机构是否正常工作(包括气液联动执行机构、电动执行机构、气动执行机构和其他执行机构),检查RTU阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统;
10对于检查中存在的问题进行处理和维修;;(二)对阀门的检查
1、对每个所需要维护保养的阀门及其外部部件的外观检查。
2、记录所需要维护保养的阀门铭牌信息
3、使待养护的阀门处于全关或全开位置;
4、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。
5、球阀排污,定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有效手段,在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作;
5.1 球阀的排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行;
5.2 通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接,因此在排污时应使用两个扳手进行操作,以保护其根部螺纹连接可靠,扳手选用应尽量避免使用活扳手。
5.3 在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢,操作人员应避开排污咀/阀排气方向,以防止快速气流中的杂质伤害操作人员。
5.4 排污操作排污咀/阀的开度应适中,可以将阀腔中杂质排出为宜。排污时应仔细观察排出物,当无可见排出物即认为排污合格,关闭排污咀/阀。;5.5 在排污过程中,如阀腔中存在水或其他液体,由于排污咀/阀的节流,可能会形成排污咀/阀排气口冻堵的情况,所以在排污过程中,应不断反复活动排污咀/阀的关闭件,以保证排污咀/阀通道的畅通。
6、球阀内漏检查,在阀门排污后,间隔10-20分钟后,再次打开排污阀,作阀门内漏检查;
7、手动操作阀门,全开或全关两次以上,检查阀门开关是否灵活、到位。球阀的开关只允许一个操作,严禁使用加力杆或是多人一起操作;对于长期不操作(6个月以上)或在低温环境下使用的阀门,可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题,在操作球阀前应先注入少量清洗液或润滑脂,以保护阀门密封。
8、全开或全关阀门的操作是否灵活,检查有无卡阻现象。若阀门扭矩过大(单人操作困难),应注入清洗液对阀门进行充分清洗和活动。若阀门开关灵活,可直接对阀门注润滑脂。
9、检查阀门的阀杆填料处、中法兰是否存在外漏。;(三)对执行机构的检查内容
1、外观检查
检查执行机构及相关配套系统有无渗油、漏气等现象,气液联动执行器底部有无疑液积存,各引压管、截止阀完好,无泄漏、无震动、无腐蚀;检查电动执行机构的电源、信号线护套,密封有无老化破损,有无异常报警,检查所有连接无松动;检查各指示仪表工作正常,准确度在允许范围内。
2、操作检查
与站场协调,对电动执行机构进行就地手/电动、远控进行开关操作,通过阀杆位置观察孔(或阀位指示器)确认执行器限位是否需要调整;对气液联动、电动和其他执行机构进行就地手动操作,在开关操作过程中一人操作一人监护,检查执行机构的机械部分,电控及气液联控部分是否正常。;(四)注脂步骤
1、穿戴好劳保服,戴好安全帽和护目镜,准备好注脂工具,防爆扳手等设备专业配备的其它工具。
2.、注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态,用手拧开注脂帽,如果用手不能拧动,必须先用两个防爆扳手拧松注脂帽后再用手拧开,拧下的注脂帽不能随便放到地上,以免注完脂之后丢失或忘记拧上注脂帽。注意:在拧注脂帽时人不要正对注脂嘴,以免发生危险。
3、拧开注脂帽后,清理注脂嘴上的污物,将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上,开始注脂。
4、注脂时要时刻注意监视注脂枪上压力表表值的变化,给阀门密封面和阀杆注入压力一般不超过3000PSI,且不可超过阀门厂家给的密封座允许压力值(阀门使用说明书上已标明);给阀门注脂时,注脂的每一下压力表显示压力都会上升,但幅度不大,且很快回落。当密封系统注满时压力表示值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升不下降,说明通道堵塞了。压力表波动较大,说明密封系统产生气泡。;5、如果发现注脂枪的压力表值持续升高时应立刻停止注脂,并尽快释放密封通道的压力,以免因此压力升高伤害密封座内“0”型密封圈,然后详细检查注脂孔口配件和阀门内止回阀等是否通畅;
6、注完脂后将注脂嘴清理干净,涂上少量的防锈漆,将注脂帽用手拧紧。
(五)清洗阀门步骤
1. 检查阀门阀座注脂嘴、阀杆注脂嘴(请勿向此嘴注入)、阀体/排放嘴是否存在泄漏
2. 检查注脂设备,确保注脂枪/泵工作状态良好且已装入适当的产品
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