水泥砂浆地面方案.docxVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT1 1 施工准备： 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 预拌砂浆 1.1.2主要机具：手推车、刮杠尺杆、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、扫帚、粉线包、錾子、锤子。 2 作业条件： 2.1.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的给排水竖管已安装完，地漏、管洞已吊塞密实。 2.1.2 墙面的+1.0M水平标高线已弹在四周墙上。 2.1.3 墙、顶抹灰已做完。 2.1.4 地面垃圾、浮浆清理干净，并经过质检人员验收。 3操作工艺： 3.1 工艺流程： 基层清理 基层清理 找标高、弹线 洒水湿润 打点、做灰饼 刷水泥浆结合层 摊铺预拌砂浆 木抹子第一遍 木抹子第二遍 铁抹子第三遍压毛光、拉顺纹 养护 3.1.1 基层处理：先将基层上的垃圾清净，用机器打磨掉灰浆皮和灰渣层，墙边角配合人工剔凿干净，浮灰清扫干净。 3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+1.0M水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润：提前将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度4mm（不应大于4mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼的砂浆材料配合比均与地面的砂浆相同。 3.1.5 铺设保护板：根据施工计划，在房间墙根部周围贴墙面用塑料板对墙面进行成品保护，防止砂浆污染墙面。 3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 3.1.8 木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 3.1.9 木抹子找平第一遍。 3.1.10 木抹子抹平后，立即用铁抹子压第二遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平，上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 3.1.11 第三遍毛光、拉顺纹：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用木抹子收第三遍，边抹压边把小坑凹处填平，用铁抹子将砂浆表面沙粒压平，要求整体不漏压，表面平整、自然毛光。边收面边用塑料笤帚按间距400mm（取笤帚拉纹的间距）平行于窗口墙面方向拉顺纹。 3.1.12 有防水要求的卫生间、露台等部位面层用铁抹子压光两遍成活，并向地漏找好坡度。 3.1.14 养护：地面压光完工后24h，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 4 质量标准： 4.1 保证项目： 4.1.1 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 4.2 基本项目： 4.2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 4.2.2 有地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。 4.2.3 允许偏差项目：表面平整度5mm 5 成品保护： 5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆、随时将墙面上污染的砂浆清理干净。 5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。 5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。 6 应注意的质量问题： 6.1 空鼓、裂缝 6.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行提前清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 6.1.2 涂