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2017激光打标机资料大全
规范性引用文件
GB 191-2000 包装储运图示标志
GB 7247.1-2001 激光产品的安全 第1部分:设备分类要求和用户指南
GB 9969.1-1998 工业产品的使用说明书 总则
GB/T 13306-1991 标牌
GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc和导则:振动(正弦)
产品分类及基本参数
产品分类及基本参数见表1
表1
机型
HP-YAG-50
HP-YAG-86
最大激光功率
50W
86W
激光波长
1064nm
1064nm
光束质量M2
10
20
标准雕刻范围
100mm×100mm
100mm×100mm
选配雕刻范围
50mm×50mm/150mm
150mm×300mm×300mm
最大雕刻深度
0.30mm
0.40mm
最小线宽
0.01mm
0.02mm
最小字符
0.2mm
0.3mm
整机耗电功率
4 kW
8kW
冷却方式:
水冷循环
水冷循环
调制频率
≤50kHz
≤50kHz
技术要求
正常工作条件
── 工作电源:三相(380±38)V;频率:(50±1)Hz;
── 周围无强电磁场。
外观
打标机外观应整洁、色泽均匀、无划痕、毛刺等缺陷。
打标机油漆件应色泽一致,无流挂、露底划伤。
文字、显示字符应清晰。
激光输出功率
打标机激光输出功率可调,其最大功率应符合表1的规定要求。
打标机最大雕刻速度
打标机最大雕刻速度为5000mm/s。
4.5 最小线宽
打标机的线宽应符合表1的规定要求
4.6 重复精度
打标机的重复精度为±8μm。
4.7 电气安全
4.7.1 绝缘
打标机外露金属与电源输入端的绝缘电阻应大于2MΩ。
4.7.2 耐压
打标机应能承受1700V、历时1min耐压,而无击穿闪烁现象。
4.7.3 应有接地标志。
4.8 密封
冷却水系统应密封,无渗漏现象。
4.9 辐射安全
应符合GB 7247.1-2001中4.3、4.4、4.5、4.6规定要求。
4.10 环境要求
打标机在运输贮存温度(-15~40)℃,振动频率不大于60Hz情况下能正常工作。
试验方法
试验条件
环境温度:(5~35)℃;
相对湿度:≤80%;
大气压力:(86.0~106.0)KPa。
外观
在自然光下,目测检查。
输出功率
将打标机输出功率调至最大、最小时,分别观察标准激光功率计和打标机显示值,应符合要求。
5.4 速度
模拟操作。
线宽
用显微镜测量。
重复精度
用显微镜测量。
5.7 电气安全
绝缘电阻用兆欧表进行测量,耐压试验用耐电压击穿装置进行试验,用目测检查接地标志。
5.8 密封
目测和手感检查。
辐射安全
按GB 7247.1中第8章进行。
环境试验
按GB/T 2423.1、GB/T 2423.2、GB/T 2423.10规定进行。
检验规则
打标机由公司质量检验部门检验合格并附合格证方可出厂。
打标机的检验分出厂检验和型式检验。
出厂检验
出厂检验为逐台检验。
出厂检验项目为4.2、4.5、4.6。
检验中如出现不合格项,判产品不合格退车间返工合格后再提交检验。
型式检验
在下列情况下,应进行型式检验
产品定型时;
正常生产,每三年不少于一次;
产品结构、材料、工艺有重大改变可能影响质量时。
检查内容为本标准要求中的全部项目。
型式检验样品从出厂检验合格品中任抽一台,检验时如出现不合格项,允许调整及加倍抽取样品,对不合格项复检,复检时,如仍有一项不合格则判型式检验不合格。
标志与使用说明书
标志
每台打标机上应在明显位置固定标牌,标牌应符合GB/T 13306规定。标牌上应标志:
制造单位全称或商标;
产品名称及型号;
产品编号;
制造日期;
激光输出功率及波长;
按GB 7247.1-2001第5章规定的标志;
使用电源、电压、频率。
检验合格证上应标志:
制造单位名称;
产品名称、型号;
产品编号及本标准号;
检验员代号或签字;
检验日期。
外包装箱上应标志:
制造厂名称或商标及厂址;
产品名称及型号;
数量;
体积;
质量;
按GB 191规定的图示标志。
使用说明书
使用说明书应符合GB 9969.1及GB 7247.1-2001中第5章标记中分类标记及第6章规定。
包装、运输、贮存
包装
每台打标机用木箱或托盘包装,应采取防雨防潮措施,并有用塑料袋封装的检验合格证、说明书。
打标机应固定可靠,与产品接触处应有软性材料衬垫,防止运输时
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