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电气控制系统的分析方法 　　摘要:生产中使用的机械设备种类繁多,其控制线路和拖动控制方式各不相同,文章通过分析典型机械设备的电气控制系统,探讨电气控制线路的组成以及基本控制电路在机床中的应用。掌握分析电气控制线路的方法与步骤。　　关键词:电气;控制系统;电气控制线路;冷却泵电动机　　　　随着现代社会的发展,人们对生活质量的要求也越来越高,一个高效、节能、安全的电气控制系统,可以说是我们赖以工作、学习和生活的中不可缺少的一部分,这其中既要体现安全性。同时也要注重它的实用性和节能性。因此,合理、安全、节能的电气控制系统已经是一个现代社会生产建设中必须的一部分。为了让电气控制系统更好地为人们服务,本文主要对电气控制系统进行分析与探讨,目的使得电气自动化控制能够满足人们实际学习、工作、生活、生产的需要。　　　　一、电气控制系统的概述　　　　分析机械设备的电气控制系统,应掌握以下几点:　　第一,看电路的说明和备注,有助于了解该电路的具体作用。　　第二,分清电气控制线路中的主电路、控制电路、辅助电路、交流电路和直流电路。　　第三,从主电路人手,根据每台电动机和执行器件的控制要求去分析控制功能。分析主电路时,可采用从下往上看,即从用电设备开始,经控制元件,顺次往电源看;再采用从上而下,从左往右的原则分析控制电路,依据前面的基本控制电路,将线路化整为零,分析局部功能;最后分析辅助控制电路、连锁保护环节等。　　第四。将电气原理图、接线图和布置安装图结合起来,进一步研究电路的整体控制功能。　　　　二、车床电气控制系统　　　　车床在机械加工中被广泛使用,根据其结构和用途不同,可分成普通车床、立式车床、六角车床和仿形车床等。车床主要用于加工各种回转表面(内外圆柱面、圆锥面、成型回转面等)和回转体的端面,下面以CA6140普通车床为例进行车床电气控制系统的分析。　　　　(一)车床的主要结构及控制要求　　普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、光杠、丝杠和尾座等部件组成。主轴箱固定地安装在床身的左端,其内装有主轴和变速传动机构。床身的右侧装有尾座,其上可装后顶尖以支承长工件的一端,也可安装钻头等孔加工刀具以进行钻、扩、铰孔等工序。工件通过卡盘等夹具装夹在主轴的前端,由电动机经变速机构传动旋转,实现主运动并获得所需转速。刀架的纵横向进给运动由主轴箱经挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱传动。　　控制要求如下:(1)主电动机M1完成主轴主运动和刀具的纵横向进给运动的驱动,电动机为不调速的笼型异步电动机,采用直接启动方式,主轴采用机械变速,正反转采用机械换向机构;(2)冷却泵电动机M2加工时提供冷却液,防止刀具和工件的温升过高,采用直接启动方式和连续工作状态;(3)电动机M3为刀架快速移动电动机,可根据使用需要随时手动控制启停。　　　　(二)电气控制线路分析　　CA6140型普通车床的电气控制线路,其工作原理分析有两点:　　1.主电路分析。主电路共有3台电动机:M1为主轴电动机,带动主轴旋转和刀架作进给运动;M2为冷却泵电动机;M3为刀架快速移动电动机。三相交流电源通过隔离开关Qs引入,接触器KMl的主触头控制M1的启动和停止;接触器KM2的主触头控制M2启动和停止;接触器KM3的主触头控制M3启动和停止。　　2.控制电路分析。控制电路的电源由控制变压器TC次级输出110v电压。　　(1)主轴电动机M1的控制。按下启动按钮SB2,接触器KMI的线圈得电,位于7区的KMI自锁触头闭合,位于2tX的KMl主触头闭合,主轴电动机M1启动;按下停止按钮SBl,接触器KMl失电。电动机M1停转。　　(2)冷却泵电动机M2的控制。主轴电动机M1启动后,即在接触器KMl得电吸合的情况下,合上开关SAl,使接触器KM2线圈得电吸合,冷却泵电动机M2才能启动。　　(3)刀架快速移动电动机M3的控制。按下按钮SB3,KM3通电,位于4区的KM3主触头闭合,对M3电动机实行点动控制。bt3电动机经传动系统,驱动溜板箱带动刀架快速移动。　　　　三、钻床电气控制系统　　　　钻床是一种用途广泛的机床,可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹及修刮端面等多种形式的加工。　　　　(一)主要结构与运动形式　　摇臂钻床一般由底座、立柱、摇臂和主轴箱等部件组成。主轴箱是一个复合的部件,它由主电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构以及机床的操作机构等部分组成。主轴箱4装在可绕垂直轴线回转的摇臂3的水平导轨上,通过主轴箱在摇臂上的水平移动及摇臂的回转,可以很方便地将主轴5调整至机床尺寸范围内的任意位置。为了适应加工不同高度工件的需要,摇臂可沿立柱2上下移动以调整上下高度。　　摇臂钻床具有下列运动:主轴旋转主运动及轴向进给运动,即