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SPC-统计过程控制 通往持续改进之路 SPC-统计过程控制 课程目标： 讲解统计过程控制的基本概念及持续改进 讲解计量型数据控制图 讲解计数型数据控制图 SPC-统计过程控制 第一章 统计过程控制与持续改进 SPC-统计过程控制 过程? 过程控制? 统计过程控制? SPC-统计过程控制 什么是过程? 能产生输出—一种给定的产品或服务的人、设备、材料、方法和环境的组合。 SPC-统计过程控制 什么是过程控制？ 为了确保满足顾客的要求而对过程所执行的一套程序和经过计划的措施。包括： 经过计划的用以收集有关输入和输出的信息的检验和监控 基于所收集的信息而对过程进行的调整 SPC-统计过程控制 什么是统计过程控制？ 使用诸如控制图等统计技术来分析过程或其输出以便采取适当的措施来达到并保持统计过程状态，进而提高过程能力。 SPC-统计过程控制 SPC 的目标： 达到统计控受状态 维持统计受控状态 改进过程能力 SPC-统计过程控制 控制图—过程控制的工具 收集 控制 分析与改进 SPC-统计过程控制 控制图的优点： 供正在进行过程操作的操作者使用 有助于过程在质量和成本上能够持续的、可预测的保持 为讨论过程的性能提供共同的语言 区分变差的特殊原因和普通原因作为采取局部措施或对系统采取措施的指南 SPC-统计过程控制 了解变差及其产生原因 普通原因 （COMMON CAUSE） 特殊原因（SPECIAL CAUSE） SPC-统计过程控制 普通原因—固有变差 造成变差的一个原因，它影响被研究的过程输出的所有单值，控制图中，它表现为随机过程变差的一部分。 过程分布随时间推移可以预测，反映了过程能力。 SPC-统计过程控制 特殊原因： 一种间断性的、不可预计的、不稳定的变差根源。 反映为控制图中存在超出控制限的点或存在在控制限之内的链或其它非随机的图形。 总变差—由于普通和特殊两个原因造成的变差 SPC-统计过程控制 工业经验 局部措施—15% 系统措施—85% SPC-统计过程控制 过程控制和过程能力 SPC-统计过程控制 统计受控状态（稳定过程）： 输出在一定极差内是可以预见的 落在技术规范之内的零件的比例是可预见的 基于观测到的输出所做的调整（反馈控制）使过程具有更大的变差 SPC-统计过程控制 不受控状态（非稳定过程）： 输出是不可预见的或表现出结构性变差 基于过程输出所做的调整可减少过程的变差性 SPC-统计过程控制 第二章 计量型数据控制图 SPC-统计过程控制 C 过程控制解释 分析极差图上的数据点 识别并标注特殊原因极差 重新计算控制限 分析均值图上的数据点 识别并标注特殊原因 重新计算控制限 SPC-统计过程控制 C 过程控制解释 （续） 为继续进行控制延长控制限 SPC-统计过程控制 控制图使用策划： 1.为什么要建立控制图? 过程监测 调整工具 建立稳定性 维持稳定性 其它—特殊原因 SPC-统计过程控制 续前: 2.谁来负责该图的建立? 3.要绘图的特性是什么? 4.该特性是计量型测量值还是计数型测量值? 5.测量系统是否充分? 6.多长时间收集一次数据? 7.如何收集数据? 8. 谁收集数据并作图? (培训) SPC-统计过程控制 D 过程能力解释 计算过程的标准偏差 计算过程能力 评价过程能力 提高过程能力 对修改的过程绘制控制图并分析 SPC-统计过程控制 均值和极差图 均值和标准差图 中位数图 单值和移动极差图 SPC-统计过程控制 第三章 计数型数据控制图 SPC-统计过程控制 使用控制图的准备： 建立适用于实施的环境 定义过程 确定待管理的特性 确定测量系统 使不必要的变差最小 SPC-统计过程控制 A 收集数据 选择子组的容量、频率和数量 计算每个子组内的不合格品率 选择控制图的坐标刻度 将不合格品率描绘在控制图上 SPC-统计过程控制 B 计算控制限 计算过程平均不合格品率 计算控制限 画线并标注 SPC-统计过程控制 C 过程控制用控制图解释 分析数据点，找出不稳定的证据 寻找并纠正特殊原因 重新计算控制限 SPC-统计过程控制 D 过程能力解释 计算过程能力 评价过程能力 改进过程能力 绘制并分析修改后的过程控制图 * *