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浅谈铣工工艺与技能训练一体化教学 　　摘 要：铣工是职业院校很重要的一门操作课程，它要求学生在学习中能够掌握操作技能，了解生产知识，是制造专业学生的一门重要课程。本文就铣工工艺与技能训练一体化教学进行阐述。　　关键词：铣工 一体化教学 自主学习 项目导向　　技工院校的课程改革就是以提高学生的动手能力、综合素质为目标，所以要打破传统的理论及实训教学模式，以企业的真实项目教学为导向，将教学内容进行重新整合，开发一体化教学课程。一体化课程不是简单的理论及实训操作，而是以企业项目为导向制定一体化内容。一体化课程要采用新的教材、新的教学组织模式及新教学方法。目的只有一个：提高技工院校的教学水平，培养出高素质的技能型人才。技能型人才受到用人单位的欢迎，是因为他们能够快速适应企业生产实际需求，能将学校里学到的东西应用到生产工作中去。 一、一体化教学的具体做法　　就数控专业而言，由于其涉及的理论知识比较多，所以在教学过程中需要将理论、实践与综合素质融为一体，学校对接企业生产，按照企业标准去培养学生，实现校企双制无缝对接。这一教学模式是由师生双方共同在一体化实训室，围绕工作任务边教边学边做。　　1.核心能力的培养　　教学管理的标准化。在教学中坚持6S管理模式，培养学生良好的职业素养。　　教学过程中注重学生语言表达能力的培养、团队协作意识及自学分析思考能力的形成。　　2.专业知识与学习能力的培养与提高　　笔者在数控专业高级班铣工工艺与技能训练课程教学中已经涉及了数学、机械制图、机械基础、公差与配合、金属材料及热处理、钳工工艺、车工工艺、模具制造、CAD制图等相关的理论知识，同时学生对于铣工基本操作、磨工、线切割也在加工具体零件的过程中逐一掌握。　　3.工作场景的设置　　示教区的布置。在整个教学过程中教学场所是非常重要的，决定教学的效果。在教学过程中，笔者设立了多媒体教学设施、信息检索平台、教师操作演示区域、成果展示区域等。　　工作站设立。对于铣工工艺与技能训练课程教学，笔者设置了铣削工作站、电火花线切割工作站、磨削工作站、CAD制图等。教师充分利用工作站，上课可以边讲边练，使学生能够在模拟工厂的环境下学习。在学习过程中，学生既能学习相关的理论知识，又能进行实际动手操作，体验工厂生产的流程。教学方法直观、灵活，教学形式生动，激发了学生的学习热情，调动了学生的参与性与主动性。有利于拓展学生的能力、发展学生的潜能，同时也节约了教学时间，增强了教学效果，大大提高了教学质量。　　4.教学模式的灵活性　　在教学过程中根据课程内容的不同，选择合适的教学模式和不同的教学工作站。比如在学习铣削的时候，笔者选择在铣工工作站进行。学生初步接触，需要掌握基本操作技能，笔者就实施了一体化教学模式和“启发式”教学模式。其步骤如下。　　学生分组。先做好准备工作，按工作页的内容进行分?M。一体化教学过程是教师与学生、学生与学生之间相互促进、相互提高的教学过程。教师在分组前充分了解学生，知道他们的优缺点。分组时既要做到分组的资源合理，又要做到优势互补，避免各组之间出现不平衡，导致授课时出现问题，达不到一体化教学的目的与效果。　　学习任务的导入。以“项目导向，任务驱动”的方式，调动学生的学习积极性。根据课程内容，以企业产品为依据，注重实用性、创新性和前瞻性，既要进一步巩固理论知识，又要训练学生的实践操作。比如铣工铣削“细长花键”，通过铣工加工视频的播放和教师相关操作演示，引出具体的学习任务和实操任务。　　信息的获取。通过查阅铣工教材、校本教材相关资料、搜索网络资料及教师讲解等方式，培养学生的自学能力及查阅相关资料的能力。　　计划的制订。每组在制订计划的过程中要对本组计划进行阐述。所有组阐述完后，每组还需要分析其他组计划的优缺点，最后讨论出本组最佳加工工艺方案。　　计划的实施。教师根据各组加工工艺方案进行点评，最后确定最终加工方案。然后根据最终确定的加工方案，每组成员在工作站进行产品加工，独立完成。　　任务评价。为了检验任务完成效果，建立综合评价机制，构建能力评价体系，由传统教学中注重分数转变成注重能力。根据不同的实训内容制订不同的考核评价方案。 二、教学改革的收获和经验　　1.加强了师生之间的互动　　一体化教学过程已成为教师与学生、学生与学生之间相互促进、相互提高的训练过程。俗话说：“身教重于言教”，老师在教学中通过演示调动学生的积极性。在教学过程中，笔者发现学生非常想自己动手，而且动手能力也十分强，因此教师就要给学生这样的机会。这样既便于学生思考，又提高了学生的积极性。　　2.学生在学习过程中自我提升　　一体化教学主要突出对学生动手操作能力的培养。在任务实施的过程中，每组学生们在制订计划和确定最佳方案的过程中，通过对本组计划的阐述及