精益生产基础篇之5S进阶.pptVIP

* * * * * * * * * * * 安全管理 300:29:1 为什么安全如此重要？ 人生（上天） 只提供一次机会… 为追求幸福生活 安全为必需条件！ 革新基本理念 从我做起 从基本做起 从简单做起 从小的做起 从今天做起 从一点一滴做起 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 案例 :自主自作简易工具，解决实际困难 案例 :自主自作清洁工具架，解决乱摆乱放 案例 :行迹改善，解决乱摆乱放 案例 :工具架制作，解决乱摆乱放 案例 :工具架制作，解决乱摆乱放 案例 :工具架制作，解决乱摆乱放 案例 :仓库可视化，解决乱摆乱放 案例 :钻头等小件盒制作，解决乱摆乱放 案例 :标签架制作，解决乱摆乱放 案例 :设备小件架制作，解决乱摆乱放，方便拿取 案例 :文件架目视化管理，解决乱摆乱放， 案例 :灯具开关标示，解决乱猜乱试，延长使用寿命 案例 :垃圾分类，解决环境污染，有些垃圾变废为宝 安装车间管理 5S管理基准 名称 生产线区域管理 1 图解案例 目的 明确人行、运输小车、叉车通道区域，形成人流和物流鲜明的工厂环境，使员工和访客心情愉快. 对象 人行、运输通道. 方法 1.主通道：线条宽度80mm（根据现场实测）. 内部辅道：线条宽度50mm. 2.单个物品定置：线条宽度25mm.（四角定 位）区域定置：线条宽度25mm.（方框） 3.单个物品定置：线条宽度25mm.（四角定 位）区域定置：线条宽度25mm.（方框） 4. 胶框摆放横平竖直，直角沿边依次摆放. 5.对各类物料存放区域进行划分. 6.在物料存放区域前面的地面贴附或刷漆物 料名称. 主通道区域线 80mm 示例 改 善 实例 十二.现场改善实例(1) 安装车间管理 5S管理基准 名称 生产线包装区 2 图解案例 目的 明确包装区域划分，形成工作区域和物流鲜明的工厂环境，使现场规范，员工和访客心情愉快. 对象 包装区域 方法 1.主通道：线条宽度80mm（根据现场实测）. 内部辅道：线条宽度50mm. 2. 胶框摆放横平竖直，直角沿边依次摆放. 3.对各类物料存放区域进行划分. 4.在包装存放区域立牌标示. 主通道区域线 80mm 示例 十二.现场改善实例(2) 改 善 实例 机加工车间管理 5S管理基准 名称 生产线物料定置 3 图解案例 目的 进行三定（定品、定位、定量）管理，以缩短寻找时间. 对象 半成品、成品等. 方法 1.物品分类摆放，划分区域并标识. 2.物料摆放不能超过胶框限高线. 3.胶框摆放高度：3框. 4.胶框摆放横平竖直，直角沿边依次摆放. 5.胶框标识粘贴位置固定. 改 善 实例 十二.现场改善实例(3) 区域线的管理 5S管理基准 名称 计量器界限范围标示 4 图解案例 目的 明确标示管理界限以便能够方便地判断计量器的状态. 对象 空气流量表 气体流量表 水流量表 油TANK 其他 方法 1)在油TANK及各种流量表上使用界限标示. 2)标示要使用高耐候性刻度胶片. 3)胶片直接粘贴在刻度板上. 4)胶片的颜色区分如下 I)适当范围:绿色 II)异常范围:红色 . 5)流量表,采用点检表管理. 改 善 实例 十二.现场改善实例(4) 门的管理 5S管理基准 名称 玻璃门的标示 5 图解案例 目的 标示线贴付在玻璃门上，提示行人，避免碰撞，去除安全隐患. 对象 玻璃门. 方法 1.线条贴付在门的中央位置或从地面起 1300mm位置. 2.线条颜色：蓝色. 3.线条宽度50mm. 4.“推”/“拉”标示牌贴付在门把手内侧 贴近门边. 改 善 实例 十二.现场改善实例(5) 标示牌的管理 5S管理基准 名称 楼梯宣传标语的标示 6 图解案例 目的 宣传公司企业文化，营造浓厚管理氛围. 对象 所有上下楼梯. 方法 1.规格:高150mm*长1500mm,字高:80mm. 2.宣传标语内容为公司企业文化内容. 3.宣传标语粘贴在台阶上,以上楼梯可以目 视的位置. 4.材料：即时贴或喷绘. 改 善 实例 十二.现场改善实例(6) 办公室的管理 5S管理基准 名称 文件处理状态的标示 7 图解案例 目的 区分待处理、需跟踪、已处理文件，实现文件状态的可视化，递送者、取拿文件者可以节约查找文件时间，提高内部业务处理效率. 对象 桌面放置的临时文件及其文件夹、文件架. 方法 1.制作长方形文件状态标签. 2.规格：长100mm*宽30mm，不干胶单面印刷. 3.粘贴于文件架前端或侧面各层中部，下边 距3mm.