自悬浮定向流技术中铜纳米微粒的粒度控制研究Ξ.pdfVIP

　第 15 卷 　第 9 期 强 激 光 与 粒 子 束 Vol. 15 ,No. 9 　 　2003 年 9 月 HIGH POWER LASER AND PARTICL E BEAMS Sep. ,2003 　 文章编号 : (2003) 自悬浮定向流技术中铜纳米微粒的粒度控制研究 1 ,2 2 2 2 2 1 韦建军 , 　唐永建 , 　吴卫东 , 　魏 　胜 , 　李朝阳 , 　杨向东 ( 1. 四川大学 原子与分子物理研究所, 四川 成都 610065 ; 　2 . 中国工程物理研究院 激光聚变研究中心, 四川 绵阳 621900) 　 　摘 　要 : 　采用自悬浮定向流技术制备了金属铜纳米微粒 ,根据TEM的行貌像对样品平均粒度进行标定 , 并结合样品制备的条件对制备工艺进行了研究。结果表明 , 自悬浮定向流技术可以方便地制备出不同粒度的 金属铜纳米微粒 ,微粒平均粒径随熔球温度的降低而减小 ,随冷却气体流速的增大而减小 ;在 1 200 ℃下微粒平 均粒径随惰性气体压强的增大而减小 ,而在 1 300 ℃时惰性气体压强对微粒平均粒径的影响不再具有规律性。 　　关键词 : 　铜纳米微粒 ; 　粒度控制 ; 　自悬浮定向流法 ; 　ICF 靶材料 　　中图分类号 : 　TB383 　　　　文献标识码 : 　A ( ) [1 ] 　　在惯性约束聚变 ICF 物理研究中 ,用作靶材料的聚合物和聚合物多孔材料需要进行金属掺杂 。纳米 金属微粒的掺杂不同于一般的化学掺杂 ,其中金属元素并非以与聚合物化合的形式存在 ,而是以纳米微粒的游 离形式存在。对物理掺杂而言 ,粒度小往往并不意味着最好[2 ] ,不同粒度的金属掺杂对靶的性能有不同的影 响 ,因此 ,制备一系列不同粒度的金属纳米微粒便成为金属物理掺杂的首要任务。本文研究了金属铜纳米微粒 的制备及过程 , 目的在于探索以自悬浮定向流法制备金属纳米微粒的粒度控制成因及工艺,为金属物理掺杂提 供可能的途径。 1 　实验方法 1 . 1 　设备原理 　　实验采用自悬浮定向流法制备金属铜纳米微粒[3 ] 。 如图 1 所示 ,其原理是 :金属在高频电源的加热下熔化成 金属液滴 ,并在逆流感应器产生的电磁场作用下悬浮于 工作室中继续被加热。当金属熔球被加热到一定温度 时 ,继续受热会有大量的金属原子飞出熔球液面 ,与此同 ( ) 时 ,惰性气体 本实验选用 Ar 作为冷却介质始终以一定 的流速掠过熔化的金属液滴表面 ,原子飞出液面受冷后 就按照一定的方式凝聚成原子簇 ,在惰性气流中形核并 Fig. 1 　Schematic diagram of flowlevitation method 图 1 　自悬浮定向流技术原理图 随之长大 ,颗粒、原子簇间的碰撞与合并 ,最终形成金属 纳米颗粒的烟焰。纳米颗粒在惰性气流的输运下抵达指定装置 ,完成金属纳米颗粒的分级与收集。 1 . 2 　样品制备 　　背底真空抽至 1Pa ,然后充入一定压强的Ar 气 ,通过压缩循环泵使之定向循环。如图 1 所示 ,Ar 气流分为 两支 ,其流速分别为 v 1 , v 2 。先经 v 2 的气流冷却 ,在金属熔球底部形成纳米颗粒的烟焰 ,再经 v 1 的气流冷却