锅炉与锅炉房设备概论.pptVIP

　　热水锅炉与蒸汽锅炉相比较有如下优点： 　　①金属耗量小，受热面可比蒸汽锅炉节省5%～15%，对于管架式强制循环热水锅炉，由于取消了锅筒，可比蒸汽锅炉节省30%左右的金属材料。 　　②锅炉排烟温度可以降低些，效率高。 　　③结构简单，制造成本低。 　　④运行操作简单。 　　⑤工质压力低，温度低，运行安全，事故危害性小。 　　⑥工质不蒸发，锅炉结垢少，对水质要求不高。 5.2 供热锅炉的炉型 5.2 供热锅炉的炉型 5.2 供热锅炉的炉型 图5.20　DHL14-1.25/130/70-AII型自然循环热水锅炉 　　在能源紧缺和注重环保的今天，对废热的回收利用越来越受到广泛的关注。按照物态，废热源可分为固体废热（如刚从炉子排出的焦炭、水泥热料和烧结矿料等）、液体废热（如高温冷却水、化工厂中用于调节反应温度的有机或无机介质和熔融金属或熔渣等）和气体废热（如加热炉烟道气、熔炼炉及反应炉排气以及化工厂工艺气体等）三大类。回收废热的方法很多，目前广为采用的是装设废热锅炉，也称余热锅炉。 5.2 供热锅炉的炉型 5.2.5 废热锅炉 　　废热锅炉，一般由省煤器、蒸发器和蒸汽过热器等几部分组成。废热锅炉一般不配置辅助燃烧设备。就其结构特点，可分为管壳式和烟道式两类。按照水循环系统的工作特性，又可分为自然循环式和强制循环式两类。图5.21所示是强制循环式废热锅炉。它由锅筒5、蒸发器2和蒸汽过热器3组成。考虑到烟气向上流动时易沉积烟灰，第二烟道中不布置受热面，且巧妙地利用这个空间作为该废热锅炉启动时的辅助燃烧装置1。该废热锅炉借循环泵加压给水，由蒸发器进口联箱6分配进入蒸发器的蛇形管束受热，汽水混合物汇集于锅筒5。锅炉水被循环泵抽出并再次送入进口联箱循环受热，蒸汽则送往蒸汽过热器3加热，最后由出口联箱4汇集送出。 5.2 供热锅炉的炉型 5.2 供热锅炉的炉型 图5.21　强制循环式废热锅炉 5.3 锅炉辅助受热面 　　蒸汽过热器的作用是将上锅筒引出的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。工业用汽多为饱和蒸汽，故一般锅炉中多不设置蒸汽过热器。只有在生产用汽需要较高的温度，而不需要提高蒸汽压力，或为了在蒸汽输送过程中减少冷凝损失而需要过热蒸汽时，才在锅炉中装设蒸汽过热器。 　　蒸汽过热器的结构如图5.23所示。它是由蛇形无缝钢管管束和进出口及中间集箱等组成。 5.3.1 蒸汽过热器 　　由汽锅生产的饱和蒸汽引入过热器进口集箱，然后分配经各并联蛇形管受热升温至额定值，最后汇集于出口集箱由主蒸汽管送出。 　　蒸汽过热器按传热方式不同，分为辐射式、半辐射式和对流式三种类型；按放置形式不同，分为立式和卧式两种。供热锅炉多采用立式对流式过热器，布置在对流管束之间，烟温为850～950℃的烟道中。 　　蒸汽过热器中蒸汽流速一般为15～25m/s，烟气流速为10～15m/s。过热器出口集箱或管道上装有安全阀、主汽阀、排汽阀以及蒸汽压力表和温度计。 5.3 锅炉辅助受热面 此外，因水管锅炉有良好的水循环，水质一般又都经严格处理，所以即便在受热面蒸发率很高的条件下，金属壁不至过热而损坏。加上水管锅炉受热面的布置简便，清垢除灰等条件也比烟管锅炉好，因此它在近百年中得到迅速的发展。 　　水管锅炉形式繁多，构造各异。按锅筒数目有单锅筒和双锅筒之分；按锅筒放置形式又可分为立置式、纵置式和横置式等几种。现就几种常用水管锅炉的结构和特点，分别介绍如下。 5.2 供热锅炉的炉型 1. 自然循环锅炉 　　这是一种锅筒立置，由环形的上、下集箱和焊接其间的直水管组成的燃油锅炉，结构如图5.9所示。直水管沿环形上、下集箱圆周布置，有内外两层，内层包围的空间为炉膛，内外两层之间竖直的“狭缝”为烟气的对流烟道。小容量的此型锅炉直水管为光管，较大容量锅炉的直水管外侧焊有鳍片。 5.2 供热锅炉的炉型 5.2.3.1 立置式水管锅炉 　　燃烧器置于炉顶，燃料油由燃烧器喷出着火，在炉膛中燃烧放热，经由内圈直管内侧管壁组成的辐射受热面换热后，烟气通过靠炉前侧的炉膛出口，分左、右两路进入对流烟道并环绕向后流动，横向冲刷由内管外侧和外管内侧壁面组成的对流受热面，在炉后汇合进入出口烟箱，最后经烟囱排入大气。 　　锅炉的给水由下集箱进入，沿直水管向上，边流动边吸热，汽水混合物进入上集箱，蒸汽经汽水分离器分离后，通过主蒸汽阀送往用户。分离下来的水则通过下降管道流回下集箱，形成水的自然循环回路。 5.2 供热锅炉的炉型 　　锅炉炉膛水冷程度大，炉内温度较低，能抑制和减少NOx的形成，有利环境保护；对流受热面因烟气横向冲刷，扰动剧烈，既强化了传热，又有清灰作用；这种形式的锅炉结构简单，体积小，占地少，可采用微电脑全自动控制，操作方便。但对水质要求较高，水容量也较小，