2019年综合示范工地示范文本.doc

质量标准化管理 一、项目质量管理控制因素 1、人是提高工程质量的关键因素。在整个施工过程中，要充分利用施工人员的先进办法和经验，充分调动创优的积极性，加强思想教育及专业技术知识培训，严格禁止无技术人员上岗作业。从选择施工队伍时，项目经理必须从人的思想品质、技术素质等方面综合考虑。 2、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用程中去。 3、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程创造有利的条件。 4、工艺控制，影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优创精品重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺。 5、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。 二、建立施工现场质量保证体系 项目经理公司质量管理部门项目总工质量工作体系组织保证体系质量过程控制体系 项目经理 公司质量管理部门 项目总工 质量工作体系 组织保证体系 质量过程控制体系 质 量 意 识 教 育 为 用 户 服 务 预 防 为 主 标 准 化 计量工作 施工准备 材料采购 施工生产 试验与检验 建筑物功能试验 交工验收 回访与维修 质量工作领导 小组 项目部质量 负责人 质量专职检查员 班组兼职质检员 质量信息体系 三、分部分项施工细则 1、钢筋工程 （1）墙、柱钢筋施工 1）墙体的限位控制：墙体在施工前除必须准确放出边界线外，还要在两侧放出200mm控制线，以便于对墙体位置的控制。模板分项支设符合要求，是保证钢筋保护层正确的必要前提条件。 2）墙、柱钢筋在基础部位的定位非常重要，只有保证柱钢筋的位置准确才能保证上面钢筋位置的准确，所以，除了放出墙、柱的外廓线外，必须同时放出离柱200mm控制线。在每层结构施工完毕后，也必须放出柱子外廓线和200mm控制线，随时检查柱子钢筋位置的准确性。 3）保证柱子箍筋的几何尺寸正确，箍筋尺寸偏大，在砼浇筑时就会因振动棒的震动力等使梁纵向钢筋移动造成钢筋保护层偏小；箍筋尺寸偏小，则在柱子钢筋骨架绑扎时直接使骨架尺寸偏小，造成钢筋保护层过大。所以，一定保证柱子箍筋尺寸的正确性。柱子主筋与箍筋绑扎时，转角处采用套扣法绑扎，中间采用八字扣绑扎，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。 4）柱子四侧钢筋保护层措施：柱子垫块采用齿形塑料卡卡在柱外围主筋上，塑料卡必须使用公司确认的合格品。柱子每面每层放置两个塑料卡，每层间距1000mm,卡口一律朝内。 5）剪力墙梯子筋的设置 在剪力墙钢筋中加设“梯子筋”，控制剪力墙钢筋的排距、间距、保护层厚度，保证钢筋的正确位置。 “ 梯子筋”的通长筋直径不小12mm，分隔筋直径不小于10mm，分隔筋同时起支承作用，用以控制截面尺寸及保护层厚度； 水平“梯子筋”的设置： 采取墙（柱）、梁板分两次浇筑方法时，每个层高加设三道水平设置的“梯子筋”。第一道设置在墙高中间位置，第二道设置在剪力墙施工缝下约100mm处，第三道设置在剪力墙模板顶面200 mm处。第三道为定位“梯子筋”，现浇板混凝土浇筑后撤掉，上层继续使用。 梯子筋端头要做好防锈处理措施。 （2）梁钢筋施工 1）必须保证梁箍筋的尺寸正确，箍筋尺寸偏大，在砼浇筑时就会因振动棒的震动力等使梁纵向钢筋移动造成钢筋保护层偏小；箍筋尺寸偏小，则在梁钢筋骨架绑扎时直接使骨架尺寸偏小，造成钢筋保护层过大。所以，一定保证梁箍筋尺寸的正确性。绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎。 2）保证梁底保护层厚度的措施：采用水泥砂浆垫块，垫块垫在受力筋下面，厚度同设计要求的梁底保护层厚度，间距800mm，每排不少于两个。采用水泥砂浆垫块，垫块尺寸为40mm*40mm,材料为1：1.5水泥砂浆制作，并按规定养护达到强度后方可使用。 3）保证梁两侧保护层厚度的措施：水泥砂浆垫块，垫块必须与受力筋绑扎牢靠，当梁高度大于500mm时每边必须设置两排垫块，厚度同设计要求的梁侧保护层厚度相同，间距1000mm。 （3）保证板筋保护层措施： 1）采用三角钢筋马凳与水泥砂浆垫块结合的方法保证板筋保护层符合规范要求。 2）因为三角形稳定性最好，所以采用钢筋焊成三角形马凳。马凳间距1500，在用水泥砂浆预制成品垫块，材料为1：1.5水泥砂浆制作，并按规定养护达到强度后方可使用，水泥砂浆垫块间距1000，梅花型布置。 3）为防止板筋成型后，操作工人及检查人员踩踏钢筋，项目经