大型设备基础混凝土浇筑施工工艺标准[详].doc

... PAGE 8 WORD格式整理 大型设备基础混凝土浇筑施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于建筑工程及其它设备基础混凝土浇筑工程。 大型设备基础是工业建筑施工主导工程之一，混凝土浇筑的特点是：结构造型复杂，尺寸多，混凝土工程量大，内部设有大量的各种管沟、孔洞、埋设件，种类、数量众多，螺栓固定精度要求高，钢筋布置密集，混凝土浇筑困难质量要求严。 2. 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥 采用低热或中热32.5或42.5级矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或抗硫酸盐水泥，普通硅酸盐水泥亦可应用，但不得几种水泥混合使用。 2.1.2 砂 中砂或粗砂，如采用细砂应采用相应的技术措施。 中砂或粗砂含泥量见下表： 混凝土强度等级 大于或等于C30 小于C30 含泥量（按重量计%） ≤3.0 ≤5.0 2.1.3 石子 用级配良好的卵石或碎石，粒径为5～40㎜或5～60㎜，含泥量在2%以内。 2.1.4 粉煤灰 采用Ⅱ级粉煤灰，细度0.080㎜方孔。方孔筛筛余量不大于8%。 2.1.5 外加剂 根据要求选用减水剂或早强剂，应有出厂合格质量证明和复试报告，用于混凝土中的掺加剂须与监理公司或建设单位共同见证取样，使用时应通过试验确定掺加量。 根据需要选用外加剂时，混凝土中氯化物的含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。 2.1.6 水：混凝土用水宜用饮用水。 2.2 机具准备 2.2.1 机械设备 混凝土搅拌上料设备有：强制式混凝土搅拌机、推土机、装载机、散装水泥罐车、振动筛和水泵等； 混凝土运输浇筑设备有：自卸翻斗汽车、混凝土输送泵车、搅拌运输车等；混凝土振捣设备有插入式振动器、平板式振动器等。 2.2.2 主要工具 磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝上吊斗、贮料斗、大小平锹、铁板、铁钎、木抹子、建筑电子测温仪等。 2.3 作业条件及人员准备 2.3.1 组织图纸学习与会审熟悉施工图纸，详细了解各部分内容、结构情况和设计要求，明确各工序各专业间的配合关系，并向参加施工人员进行细致的技术交底。 2.3.2 编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。 2.3.3 按施工平面布置图要求，进行场地整平、清理；修筑现场内临时运输道路；设供水。供电、照明线路；搭设临时设施，布置浇筑场地，确定车辆进出次序及停放位置，以确保混凝土浇筑有条不乱和顺利进行。 2.3.4 准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修，按施工平面布置图进行安装就位和试运转。施工需用工具亦按数量作好准备，放在规定地点备用。 2.3.5 基础内埋设的水、电、风、油、润滑管道已铺设好；一次埋设的地脚螺栓已经固定好，并经检查办理预检（验）手续。 2.3.6 基础内外模板已支设好，并支撑牢固；板缝已堵严，并涂刷隔离剂；在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。 2.3.7 配制混凝土用水泥、砂、石及粉煤灰、外加剂等材料，经检验质量符合有关标准要求并准备足够数量，能满足混凝土连续浇筑的需要，试验室已按实际材料提供混凝土配合比。 2.3.8 根据混凝土浇筑方案搭设好进入基坑的脚手架马道和浇筑脚手平台。 2.3.9 人员准备： (1) 混凝土工、木工、钢筋工、机械工、电工、机修工、试验工、计量员等已准备就绪。 (2) 所有参加施工人员均须是经过培训，合格的上岗人员。 3. 工艺流程 3.1 大型设备基础浇筑混凝土的运输浇筑方法常用的有： 3.1.1 搭设满堂脚手架用手推车运输浇筑； 3.1.2 用起重机吊斗浇筑； 3.1.3 用1t机动翻斗车运输、浇筑； 3.1.4 用混凝土泵车配混凝土搅拌车运输浇筑； 3.1.5 用固定式混凝土输送泵浇筑 3.2 大型设备基础一般要求一次连续浇筑完成。由于大型设备基础体积大，水泥水化热高，积聚内部热量不易散发，温度峰值常在45-55℃，而表面散热较快，使内外产生较大温差，受混凝土自约束，易使基础产生表面温度裂缝；在混凝土降温阶段，混凝土逐渐冷却，加上混凝土本身的收缩，当受到外部基岩或厚大混凝土垫层的约束亦会产生裂缝，有的贯穿整个截面。因而在大体积设备基础浇筑，应采取降低水泥水化热温度、混凝土浇筑入模温度、减少地基约束、加强温差控制以及提高混凝土的极限拉伸强度等措施，以控制裂缝的出现。 3.3 常用防裂技术措施有： 3.3.1 选用中低热矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥或抗硫酸盐水泥配制混凝土，减少混凝土凝结时的发热量； 3.3.2 掺加减水剂，减少水泥用量，降低水化热量，减缓水化速度；