耐腐蚀用结构材料.PPT

第六章 耐腐蚀用结构材料 6.1 不锈钢 6.1.1 概述 不锈耐酸钢（不锈钢）：指在自然环境(大气、水)或一定工业介质(盐水、酸等)中具有高度化学稳定性的钢。 不锈钢：仅能够抵抗大气和弱腐蚀介质腐蚀的钢。 耐酸钢：能够抵抗强腐蚀介质腐蚀的钢。 不锈钢不一定耐酸，耐酸钢同时是不锈钢。 用途：制造在各种腐蚀介质下工作的零件和工具。化肥、石油、化工、国防等工业部门中广泛使用。 不锈钢并非不生锈，只是在不同的介质中的腐蚀行为不一样。 在大气及弱腐蚀介质中： 完全耐蚀：腐蚀速度＜0.01mm/年； 耐蚀：腐蚀速度＜0.1mm/年。 在强腐蚀介质中： 完全耐蚀：腐蚀速度＜0.1mm/年； 耐蚀：腐蚀速度＜1mm/年。 工作条件及性能要求 工作条件：在腐蚀介质中承受或传递载荷。 性能要求： 高耐蚀性； 良好的力学性能； 良好的工艺性：热加工成型性以及冲压、弯曲、拔丝、拔管等冷成型性，切削加工性能和焊接性能。 好的经济性：尽可能使用价格较廉、资源较丰富的元素 。 分类： 按金相组织分： 奥氏体型不锈钢； 奥氏体-铁素体型不锈钢； 铁素体型不锈钢； 马氏体型不锈钢； 沉淀硬化型不锈钢。 1、 金属腐蚀的基本知识 化学腐蚀：金属与化学介质直接接触发生化学反应造成的腐蚀。 如：Fe在高温下的氧化。 电化学腐蚀：由于不同金属或金属不同相之间，电极电位不同构成原电池而产生的腐蚀。 腐蚀过程中有电流产生，如钢在室温下的锈蚀。 原电池的组成： 有正、负电极，如电极电位不同的两个金属，或同一金属中电极电位不同的两个区域； 有电传导，如导线相接或短路； 有电解液。 原电池中： 阳极：电极电位较低的电极(负电极)。本身发生电化学反应，分子→电子，→离子，进入电解液中，被腐蚀掉。 阴极：电极电位较高的电极(正电极)。本身不反应，将获得电子，产生氢气(阴极析氢)，不被腐蚀。 宏电池：不同金属组成的原电池。 例：保温瓶的铁壳与铝壳底，海船的不锈钢尾轴与青铜螺旋桨等。 微电池：同一金属内不同电极电位的两个相组成的原电池。 在合金中，化合物（如第二相、夹杂物等）都较固溶体的电极电位高，因而固溶体将被腐蚀。 从金属腐蚀的机理中，可找出提高抗蚀能力的途径。 （1）提高合金基体（一般都是固溶体）的电极电位。 （2）使合金得到单一的固溶体，尽量减少微电池的数量。 （3）使合金的表面形成稳定的表面保护膜，阻止合金与水溶液等电解质接触。 金属腐蚀的类型 工程上常见的金属腐蚀类型有： （1）均匀腐蚀（一般腐蚀、连续腐蚀）：金属裸露表面发生大面积较为均匀的腐蚀。 （2）晶间腐蚀：沿晶粒边缘进行的腐蚀。 通常不引起金属外形的任何变化，但使晶粒的连接遭到破坏，使零件的力学性能急剧降低，致使设备突然破坏，危害性最大。 原因：晶界与晶内成分或应力有差别，晶界的活性大，电极电位低，形成微电池时将成为阳极，被腐蚀。 （3）点腐蚀（也称为点蚀、孔蚀）：发生在金属表面局部区域的腐蚀，可迅速向深处发展，穿透金属，危害大。 原因：在介质的作用下，金属表面钝化膜局部损坏所造成。在含有氯离子 的介质中易发生点蚀；金属的表面缺陷、疏松、非金属夹杂物等。 （4）应力腐蚀：在腐蚀介质及拉应力作用下，金属发生的破裂现象。这是一种在低应力下产生的脆性断裂，很危险。断裂方式主要是沿晶的，也有穿晶的。 特性：金属的应力腐蚀断裂具有选择性，一定的金属在一定的介质中才会产生。 例如：低碳钢在浓的碱液中（称为碱脆），奥氏体不锈钢在热浓氯化物溶液中（称为氯脆）等。 消除方法：去应力处理。 （5）腐蚀疲劳：在腐蚀介质及交变应力作用下发生的腐蚀破坏。 过程：先在零件表面形成腐蚀坑，在介质与交变应力作用下发展成疲劳裂纹，逐渐扩张直至零件疲劳断裂。 特性：腐蚀疲劳不同于机械疲劳，它没有一定的疲劳极限，因为在腐蚀与疲劳破坏共同影响下，随着循环次数的增加，疲劳强度降低一直是降低的。 （6）磨损腐蚀：同时存在着腐蚀与机械磨损时，两者相互加速的腐蚀。 引起机械磨损的原因：机械运动、腐蚀流体和金属表面间的相对运动等。 例如：冷凝器管壁受液流冲击的磨损腐蚀。 空泡腐蚀也是磨损腐蚀的一种特殊形式。 2、不锈钢的合金化原理 从金属腐蚀的机理中，可找出提高抗蚀能力的途径。 实现方法：在钢中加入合金元素。 加入不同的元素，可在一条或几条途径上产生作用，使钢耐蚀。 （1）加入Cr，提高基体的电极电位 固溶体的n/8规律：Cr加入钢中时，当Cr含量达到1/8、2/8、3/8……原子比时，Fe的电极电位跳跃式的增高，腐蚀亦跳跃式的显著减弱。 当Cr量达12.5at%(即1/8)时，由-0.56V→+0.2V，钢已能耐大气、水溶液和稀硝酸的腐蚀。 当Cr量达25at%(即2/8)时，由+0.2V →