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把5S变成日常工作习惯——让管理变得简单
1
把5S变成日常工作习惯
公 司: 时 间:
——让管理变得简单
2
你遇到过这样的事情吗!!!
引言
急等要的东西找不到,心里特别烦 。
每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。
没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间。
桌面上有一大堆东西,摆得零零乱乱,理不清头绪 。
环境脏乱,使得人的情绪不佳。
第一章:5S培训目的
学习理论知识,具备5S观念。
具备5S改善的基本能力。
说明5S在提高运行效率中的重要性。
明确每个人的职责及角色。
4
提升企业形象
提升员工归属感
减少浪费
安全有保障
效率提升、消除浪费、降低成本
品质提升
5S
激励士气
自己不关心的东西基本不是自己的。
有机会通过自己的工作表现,体现自己在团体中的价值,从而从内心中默认为团体中的一员。
消除不安全因素是5S的很重要的内容。
资源被合理配置和使用。
减少因不当行为造成的破坏。
减少大量不必要的寻找,搬运和管理等工作。
一个重视自己仪容和行为的人必然是一个高素质的的人。
最华丽的外装不能掩盖一个无知/邋遢/懒惰/粗暴的人的本质。
最终目标:
节约空间
不必要的东西被彻底清除。
第二章:为什么要推行5S
1
每个人都希望自己有一个良好的工作环境和良好的前景。
标识不清造成误用。
操作不规范造成不明异常因素增加。
5S来源
5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料/设备/人员等生产要素开展相应的整理( Seiri)/整顿( Seition )/清扫( Seios )/清洁( Seiketsu )/修养( shitsuke)等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
6
5S起源
5S 起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法。
6
7
1955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S,其目的仅仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出后续3S,即“清扫、清洁、素养”,从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986 年,首本5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起5S热潮。
7
根据企业的进一步发展需要,中国企业在5S 现场管理的基础上,结合岛内如火如荼的安全生产活动,在原来5S 基础上增加了安全(safety)要素,形成“6S”。有的企业加上节约或速度(save/speed)形成“7S”活动。
8
9
5S指的是什么?
1
Seiri
Seiton
Shitsuke
Seiso
Seiketsu
Sort 分类整理
2
Store 存储整顿
3
4
5
Standardize 清洁标准
Sustain 日常素养
Shin 清扫改善
整理
整顿
素养
清扫
清洁
1、整理:要与不要,一留一弃
要素
要义
目的
整理
根据使用频率与数量标准,彻底区分现场要与不要的东西,现场上除了要用的东西以外,一切都不放置
将空间腾出来活用,减少多余物资的浪费
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1S-定义
什么是整理?
就是只留下:
1、需要的物品
2、需要的数量
整理:将必需物品与非必需品分开,在岗位上只放置必需物品
概念:工作现场区别要与不要的东西,只保留有用的东西。撤除不需要的东西。
什么是需要的,什么是不需要的。应包括物品的使用次数;什么时候用;数量是多少。
及时处理不需要的物品。
要有决心。
整理概念和实施
整理概念和实施
整理实施
1.整理行动
1-1. 制定识别要用和不要用物品的标准
类别
使用频度
处理方法
备 注
必需品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放(工作台附近)
每周
现场存放
非必需品
每月
仓库存储
三个月
仓库存储
定期检查
半年
仓库存储
定期检查
一年
仓库存储(封存)
定期检查
二年
仓库存储(封存)
定期检查
未定
有用
仓库存储
定期检查
不需要用
变卖/废弃
定期清理
不能用
废弃/变卖
立刻废弃
整理概念和实施
由于没有整理导致的浪费
空间的浪费。
使用棚架或柜橱的浪费。
零件或产品变旧而不能使用的浪费。
放置处变得窄小。
连不要的东西也要管理的浪费。
库存管理或盘点花时间的浪费。
2、整顿:科学布局,取用快捷
要素
要义
目的
整顿
将要的东西按一定标准进行定置摆放并标识明确,以规划现场整体秩序和状态
使“物归原位”,不浪费时间找东西
15
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