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粉体表面改性技术及其效果评估 冯彩梅 王为民 (武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室，武汉 430070) 摘 要 对粉体进行表面改性可赋予粒子许多新的机能，因此粉体表面改性技术受到诸多关注并且已取得了 一 定的研究进展。本文从改性方法、影响因素、效果评估等多方面对该技术进行了理论综述。 关键词 粉粒体 表面改性 ’ 粉体的表面改性就是根据应用需要对粉体粒子进 粒为成核基体进行生长，从而实现包覆颗粒的目的 【I。 行新的加工，在一定程度上改善或提高粒子的表面特 1．1．1 表面吸附法 性，如表面能、表面电性等，从而赋予粒子新的机能。粉 利用物理或化学吸附原理使包覆材料均匀附着到 体改性后的表面性质即为粒子的特性，也是人们所期 被包覆对象上形成连续完整的包覆层。包覆材料大多 望的特性。因此，当表面附着一层粒子后既不影响其 自 是有机物质，这些物质选择性地吸附在无机颗粒表面， 身特性又可减少子粒子材料用量，特别是子粒子价值 定向排列，使改性粉体表面呈现出包覆材料的性质。例 很高时，改性后因减少了贵重的子粒子的用量而明显 如，在陶瓷粉体球磨时加入低分子量的高分子聚合物 降低成本¨I。通过粉粒体表面改性，可用人工方法创制 或表面活性物质，使其均匀吸附在粉体表面，可提高粉 自然界中不存在的复合材料，实现生产工艺合理化，改 体的分散性能，并减少成型后坯体的变形和开裂 3【l。这 善粉体的流动性、分散性、耐久性等，具有针对性和 目 种方法简单易行，操作上容易控制，且成本较低，但是 的性强的特点，因此应用广泛。 效果有限。 陶瓷材料的潜在性能受其显微结构制约。众所周 1．1．2 外膜层 (胶囊化)法 知，高质量的原料粉是制备具有优异性能陶瓷的关键， 在粒子表面包上一层均匀而且有一定厚度的其它 因此，近年来粉体表面改性的研究已成为陶瓷工作者 物质的膜，使粒子表面特性发生改变，是制备具有一定 关注的热点。 的表面包覆层，形成单粒子膜或者多分子、多粒子膜的 表面改性是集粉体加工、材料加工、材料性能、化 处理技术。胶囊的作用是控制制造胶囊的条件以调节 工、机械等于一体的新技术，涉及粉体表面的性质，包 核物质的溶解、挥发，也可起到隔离和隐蔽的作用。当 括表面质点的性质和化学断键的性质和分布；粉体与 覆盖层厚度与粒子间距相比较大时，覆盖层的性能决 表面改性剂的作用机理和界面结合方式，包括吸附或 定颗粒的行为；当覆盖层较薄时，颗粒的性能起决定作 化学反应的类型、作用力或键合的强弱、热力学性质的 用。胶囊改性不仅能制备无机一有机复合胶粒，还可以 变化等。本文从粉体表面改性的方法和评估等方面进 利用其缓释性将固体药粉胶囊化HI。 行了简要综述。 朱立群等 [51采用原位聚合法制备了2种微胶囊： (1)以有机硅树脂和陶瓷纤维为囊芯材料，聚乙烯醇为 1 表面改性方法 囊材；(2)以有机硅树脂和ZrOz细粉混合体为囊芯材 料，聚乙烯醇为囊材。将含有有机硅树脂(具有液体流 目前，粉体表面改性的方法很多。根据表面改性剂 与颗粒间有无化学反应，大体上可以分为表面包覆改 动性和较好的热稳定性)等物质的微胶囊复合进溶胶