储罐施工全过程演示.ppt

* * * * * * * * 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 储罐焊接检查： 按照规范GB50128，我们这储罐壁厚小于10mm（壁板厚度6mm），焊道抽拍片子，纵向焊缝底圈每条都需要抽拍300mm，其他圈每30m抽拍一道，咱们800m3凝析油储罐每条立缝长度1.8m，每层4条立缝，大约3层抽一道立缝即可；环向焊缝最初3m,任意位置抽拍300mm，以后每60m抽拍一道，咱们储罐一圈31m左右，每2圈抽拍一道。T字缝，每圈8道，抽拍一道，底圈全拍。 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 储罐所有焊道完成后，需要做整体上水试验 上水试验开始前需要做基础沉降观测 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 储罐充水试验 充水试验要检查罐底严密性、罐壁强度和严密性、内浮顶升降试验及严密性、储罐基础沉降观测 所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆；充水试验要采用洁净水，水温不应低于5℃，充水高度为设计液位。 罐壁的强度及严密性试验，以充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，进行焊接修补。 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 储罐防腐 上水试验做完后，可以对储罐进行防腐处理，储罐面漆颜色为银白。防腐时从顶部设置吊篮从上往下开始防腐，防腐完成后进检查合格后可以投入使用。 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 安岳油气处理厂储罐安装中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部安岳分项目2014年03月31日 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 储罐施工工序 施工准备→罐底板、罐顶板、罐壁板预制→基础验收→罐底板铺设→罐底板焊接→罐底板无损检测，真空试漏→划罐壁基准圆→安装支墩→组对上数第一圈壁板→包边角钢组焊→设置中心伞架→安装罐顶拱架→拆除中心伞架→安装罐顶板（预留立柱窗口）→安装罐顶劳动保护及附件→组对第二圈壁板，并焊接纵缝→安装倒装立柱，安装手动倒链和第一圈壁板罐壁背杠→手动提升第一圈壁板→组对、焊接第一、二圈壁板之间的环缝→组对第三圈壁板，并焊接纵缝→手动提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝→安装第四圈壁板→组对第四圈壁板，并焊接纵缝→手动提升第四圈壁板→组对环缝……→组对底圈壁板，并焊接纵缝→回落罐体→拆除提升机构，罐顶预留窗口焊接完善→组焊大角缝→组焊收缩缝→罐壁开孔、配件、附件安装→封孔→充水试验、沉降观测→放水清扫→防腐保温→竣工验收。 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 安装说明： 安岳油气处理厂有800m3凝析油内浮顶罐储罐2台，（D-2102A/B，单台重量：28.1T）和380m3除油罐（D-3201,重量：31T）都采用手动倒链倒装法施工；全部采用手工电弧焊接。目前我方按照西南油气田标准化施工专门设置一个喷砂棚，所有型材均在里面进行喷砂防腐处理，处理完之后再倒运至预制厂进行预制，预制完成后倒运至安装区域进行安装. 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 施工准备： 我方拿到设计图纸后，首先自行设计储罐排版图。 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 施工准备： 编制完排版图后，根据需求提供钢材需求计划，再编制焊道分布图，为后期焊接提供支持。 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 基础验收： 储罐安装前，需要组织各部门对储罐基础进行检测，检查合格后方可进行下步工序 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 储罐底板预制： 钢板边缘板采用火焊切割，氧化层要打磨干净，加工面要平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。 罐底板预制主要工序如下：准备工作→材料验收→划线→复验→切割→打磨。底板预制符合下列要求：罐底的排版直径宜按设计直径放大0.1%—0.15%；边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm；中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm；底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于300mm 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 储罐底板预制： 底板由于有一面需要铺设在罐底，所有靠近罐底的那一侧需要提前涂刷上防腐漆，底板焊道位置需要刷50mm厚的高温漆，防止底板拼接处焊接后底板贴地面 漆脱落。 中国石油天然气第一建设公司川渝项目经理部 储罐壁板预制： 罐壁板预制工序：准备工作→材料验收→钢板划线→复验→火焰切割→加工坡口→滚板成型→检查、记录→放置到专用胎俱上； 壁板预制应该严格按照之前排版好的排版图进行预制：各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，间距宜为