904混凝土内墙、顶板抹灰施工工艺.pdfVIP

本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证 明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使 用。 2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的 筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少 于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟 化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水 浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合 成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。 2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用 前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。 2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即 107胶等。 2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、 灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、 塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口 靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿 刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、 线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进 行抹灰工程。并弹好50cm水平线。 2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢 固。连接处缝隙应用1 ∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应 在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金 门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴 好保护膜。 2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。 2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1 ∶3水 泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完 毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做 好防腐、防锈处理。 2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作 用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后， 而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温 度和冻结的墙、顶抹灰。 2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻 面、露筋等应剔到实处，后用1 ∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头 和铅丝头等事先清除掉。 2.2.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离 剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。 2.2.10 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水 或喷水湿润。 3.1 工艺流程： 3.1.1 混凝土顶板抹灰： 搭脚手架 → 基层处理 → 弹线、套方、找规矩→ 抹底灰→ 抹中 层灰 → 抹罩面灰 3.1.2 混凝土墙抹灰： 基层处理 → 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 → 墙面冲筋（设置标 筋） → 做护角→ 抹水泥窗台板→ 抹底灰→ 抹中层灰 → 抹水泥砂浆罩面灰（包括水 泥踢脚板、墙裙等）→ 抹墙面罩面灰→ 养护 3.2 顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子 蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一 道，紧跟抹1 ∶0.3 ∶3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍 厚度宜在5～7mm。 3.3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆： 3.3.1 搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。 3.3.2 基层处理：首先将凸出