灌注桩桩端桩侧复式注浆施工工法.doc

PAGE PAGE 1 灌注桩桩端桩侧复式注浆施工工法 1 前 言 在桩基工程中，灌注桩因其承载力大、地质适应性好，在高层（超高层）桩基工程中被大量使用。 灌注桩桩后注浆是指在灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身内的注浆管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀注入水泥浆，使桩底沉渣、桩周泥皮及土体得到有效加强，从而提升灌注桩的桩侧阻力，提高灌注桩的承载力。该技术是住建部《建筑业10项新技术（2010版）》推广的新技术之一。 福建省在灌注桩后注浆技术中使用较多的是桩端后注浆技术，桩端与桩侧复式注浆技术应用较少，中建七局第三建筑有限公司在省内较早使用了复式注浆技术，经过多个工程的施工实践，总结形成了灌注桩桩端桩侧复式注浆施工工法。 2 特 点 2.0.1 与单独桩侧注浆相比，可大幅增加桩侧阻力，提高单桩承载力，减少桩基沉降。 2.0.2 工艺简单、操作方便。 3 适用范围 适用于除沉管灌注桩外的各类泥浆护壁和干作业的钻、挖、冲孔灌注桩。 4 工艺原理 桩侧注浆的原理一是通过后注浆加固桩底沉渣和桩身泥皮，二是对桩底和桩侧一定范围内的土体通过渗入（粗颗粒）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增大桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减少桩基沉降。 工艺流程及操作要点 5.1工艺流程  eq \o\ad(注 eq \o\ad(注 浆 管 制 作,　　　　　　　　　) eq \o\ad( eq \o\ad(注浆管安装下放,　　　　　　　　　) 不 通 eq \o\ad(预压注浆通道 不 通 eq \o\ad(预压注浆通道,　　　　　　　　　) 通 eq \o\ad(压水试验 通 eq \o\ad(压水试验,　　　　　　) eq \o\ad(补救措施,　　　　　　) 不 通 不 通 eq \o\ad(注浆 eq \o\ad(注浆,　　　　　　) 执行注浆结束标准不合格 执行注浆结束标准 不合格 eq \o\ad(结束 eq \o\ad(结束,　　　　　　) 图5.1 灌注桩注浆工艺流程 5.2操作要点 5.2.1 一般要求： 1 注浆管制作与安装 1）注浆管制作 输浆管制作：接头采用A3钢管螺纹套管丝扣连接，连接部位再用电焊点焊。每节钢筋笼安放完毕，应严格检查注浆管连接处的密实性。 图5.2-1 注浆管岀浆口示意图出浆器制作：桩侧出浆器长度为1000mm。出浆孔孔径φ6，于管径向对穿布孔，排距100mm，即单根桩底注浆管出浆器布5对10个孔，相邻排成90°交错布置（如图5.2-1所示）。单根桩侧注浆管出浆器布10对20个孔，两组对面均需布出浆孔。各出浆孔孔口毛刺要锉平，锉平后盖上图钉，钉尖朝管内。出浆器管端部装堵头封闭，全长先用塑料胶带两层缠紧密封，再用自行车内胎（橡胶皮）两层包扎，后用14#铁丝包裹扎牢。出浆器均安装在注浆管底部。制作后，桩底注浆（管）器与桩侧注浆（管）器应分开堆放，并作好标识，以免混淆。 图5.2-1 注浆管岀浆口示意图 2）注浆管安装 注浆管安装：一般设置在桩中部或者含砂层部位，与钢筋笼捆绑固定放，置于箍筋外侧，并与箍筋点焊固定。注浆管对称置于径向两端（如图5.2-2所示）。上端出露地面≤0.5 注浆管要采取有效的保护措施，安排专人对注浆管进行检查保护，每个注浆管头必须采用堵头塞住管口，避免杂质掉入管内导致无法注浆。 A-A剖面图 A-A剖面图 注浆管示意图 注浆管示意图 图5.2-2 注浆管大样图 5.2.2 预压水疏通注浆通道 成桩后2～7天内，对注浆管实施预压裂通道工序，以便劈裂打开桩底桩侧砼保护层、打通注浆通道。压水压力采用高压大流量，并持续到压力下降至约0.5Mpa并保持稳定在15—30min，以保证灌浆通道畅通。 5.2.3 注浆前压水作业 注浆前压水作业是注浆一道重要工序，除起到一般注浆工程的三个作用外（即检查设备及系统的密封性与完好率、确定注浆初压、确定浆液起始浓度及浆材配方。 5.2.4 注浆施工 1 注浆原则 1）注浆作业属隐蔽的岩土工程，各地、各具体工程地下的岩土特性千差万别、千变万化，并非规范和具体设计所能准确把握，显然必须遵从岩土工程设计施工的普通原则进行“动态设计和施工”。尽可能采用从稀到浓、低压慢注及间歇注浆方法，以利于定量水泥浆体留驻在桩底与桩侧的有效范围内。 2）根据地质条件，注浆压力以可注入的压力为初始压力，初始压力一般为0.5～1.0 MPa，并且在注浆过程压力不断上升，浆液浓度也可不断变浓，吸浆量可能不断减少，终压可能提高到初始压力的3～5倍。注浆的各有关参数和基本技术要求如下： 2 注浆施工与灌注桩成孔施工区段应分开，注浆应在通水后，封闭注浆管，逐孔注浆，先桩端后桩侧。 3