深基础底板浮力释放系统施工工法.doc

PAGE PAGE 1 深基础底板浮力释放系统施工工法 1 前 言 随着建筑业的不断发展，建筑工程地下结构逐渐向着大而深的方向发展。深基础底板将承受越来越大的地下水浮力，若不能得到有效控制，易引起结构上浮变形，墙板、梁柱交接处出现裂缝等问题。传统的抗浮方法有加设抗拔桩、抗拔锚杆、增加自重等，施工成本高且耗费工期。 我司通过技术攻关及工程实践，形成了深基础底板浮力释放系统施工工法，克服了传统方法的缺陷，提高了施工生产效率并保证了深基础底板的抗浮效果。同时撰写发布的QC成果《确保浮力释放系统施工质量》获得2011年度中建协国家级QC成果。 2 特 点 2.0.1 将土工布、滤水管、碎石、砂、塑料薄膜按照一定顺序分层铺设，发挥其各自功用，释放、减弱地下水对底板的上浮力，解决了深基础底板上浮难题。 2.0.2 施工过程简便、安全，提高了施工工效，取材方便，对施工环境、施工机械要求低。 3 适用范围 本工法适用于建筑工程深基础底板浮力释放系统的施工。市政、路桥工程等浮力释放系统施工可参照本法执行。 4 工艺原理 在基础底板与原状土层之间由下至上依次铺设中粗砂层、土工布层、碎石滤水层、隔浆层、混凝土垫层。在盲沟中布设多孔滤水管。地下水上渗后通过土工布、砂石的过滤渗透至滤水管，通过包在滤水管外的土工布进一步过滤后沿管流入集水井，最后通过抽水泵将地下水抽出，这样地下水对基础底板产生的上浮力被大大的释放减弱，基础底板处于动态平衡之中。浮力释放系统示意图见图4-1。 图4-1 浮力释放系统示意图 1—中粗砂层；2—连续的地下水过滤土工布；3—碎石滤水层（中间布滤水管） 4—塑料薄膜隔浆层；5—混凝土垫层；6—基础底板；7—外包土工布的滤水管 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 浮力释放系统施工工艺流程见图5.1ref SHAPE \* MERGEFORMAT 土方 土方、盲沟开挖 铺设中粗砂层 铺设中粗砂层 铺设土工布 铺设土工布 ref SHAPE \* MERGEFORMAT 铺设碎石 铺设碎石滤水层，同时按1%坡度铺设外包土工布的滤水管 铺设塑料薄膜隔浆层 铺设塑料薄膜隔浆层 浇注混凝土垫层 浇注混凝土垫层 下道施工工序 下道施工工序 5.2 操作要点 图5.1 浮力释放系统施工工艺流程 5.2.1 土方、盲沟开挖 1 基础底板机械开挖至设计标高时应保留20～30cm高度的土方，采用人工开挖，保证基坑底土层未被扰动破坏，达到原状土质量。开挖至设定标高后，应对土表面进行拍实处理。 2 开挖盲沟前根据图纸放出盲沟中线、边线并确定放坡坡度，用白灰在地上标示出，并做好水准点及引桩。 3 盲沟采用人工配合机械开挖，开挖至距设计标高20～30cm时改以人工挖掘修整成型，不得扰动沟底原土层。 5.2.2 铺设中粗砂层 1 铺设中粗砂层时在基底预先设立3m×3 2 铺设中粗砂层时需用自卸车在范围外卸料，由塔吊吊运配合人工或轻型器械散铺摊平，平整度需符合要求，并具有一定的压实度。 5.2.3 土工布 1 土工布铺设采用人工滚铺，铺设时布面需保持平整、顺直，尽量减少搭接接头并适当留有变形余量。 2 土工接布铺设块采用缝合或搭接连接，缝合用尼龙线强度不得小于150N；相邻铺设块搭接宽度不应小于1000mm。 3 接缝须与坡面线相交，与坡脚平行或存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。 4 铺设土工布时，在边缘预留不小于500mm的锚固长度反折在压实填料面上固定，锚固长度及做法见图5 图5-2 土工布外边界示意图 1—中粗砂层；2—连续的地下水过滤土工布；3—碎石滤水层 4—塑料薄膜隔浆层；5—混凝土垫层；6—基础底板 5.2.4 滤水层施工 1 碎石采用5～15mm级配，铺设时应用手推振动器来回振平、振实。 2 碎石滤水层在基坑内平面铺设时，必须在设置的脚手板上行走，不得在碎石上直接拉车行走。 5.2.5 1 滤水管安装前应进行盲沟中心线和高程复核，盲沟中滤水管中点必须起拱，保证滤水管至集水坑坡度不应小于1%，严禁出现倒坡现象。 2 滤水管需采取可靠措施固定，安装，连接需符合设计要求。 3 在滤水管铺设固定完毕后补填碎石密实沟槽。 5.2.6 1 塑料薄膜不得出现破损、孔洞等现象。 2 塑料薄膜铺设时采用搭接连接，搭接长度不应小于200mm。 5.2.7 1 垫层施工时须保证平整、密实。 2 垫层施工时不得穿硬底鞋，鞋上不得有铁钉、铁掌之类尖利物体，防止破坏隔浆层导致混凝土浆水流入碎石层，阻塞地下水流通。 3 垫层厚度不应小于100mm，浇筑前需做好水平桩以控制垫层找平厚度。 4 已浇筑完的混凝土垫层应在12小时内用塑料薄膜或毛毡覆盖养