司索工培训课件.ppt

* 4 绑扎用的钢丝绳吊索和卸扣的选用要留 有一定的安全裕量，绑扎前必须进行严格检查 如发现损坏应及时更换,未达到报废标准时,应 在出现异常部位处做出明显标记，作为继续检 查的重点。 5 严格检查捆绑绳的规格，并保证其有足 够的长度。 6 用绑扎后的钢丝绳吊索提升重物时，各 分支受力应均匀 ,分支间夹角一般不应超过90° 最大不得超过120°。 * 7 吊索饶过吊物的曲率半径应不小于该绳 径的两倍。 8 捆绑绳与被吊物体间必须牢靠，不得有 间隙，以防止起吊时重物对绳索及对起重机产 生冲击。 9 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加 固措施。 10 捆绑必须牢靠，在捆绑绳与金属体间应 垫木块等防滑材料，以防吊运过程中因吊物移 动而滑脱。 * 7 应具备绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。 8 吊运重物时尽可能不离地面太高。在任何 情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过。 任何人员不准在吊起的吊物下方停留或行 走，不准将重物长时间悬吊在空中。 9 工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的 绳索，吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异 样、怪声时应立即停止作业进行检查。绝不可 存在侥幸心理。 * 10 起吊物体时,应将附在物体上的活动件和 绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好，以防吊 物移动时活动件伤人。 11 禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力 支撑物体起吊。 12 工作结束后，应将使用工具擦净油垢做好 维护保养。 * 二 起重司索人员作业前的安全准备工作 1.技术准备 在起重指挥组织下，学习和掌握作业方案 及安全技术要求，听取技术与安全交底 ,了解 掌握吊点位置和吊件的捆绑方法。 2.工具与索具的准备 认真检查并落实作业所需工具、索具的种 类、规格、件数及完好程度。 * 3.现场准备 对作业现场进行地貌踏勘，排除作业的障 碍物。检验地面平整及耐压程度。察看吊物， 了解重量。实地检查有无影响吊件吊升的因素。 * 三 起重司索在吊运作业中的安全要点 1.认真执行起重吊运方案及技术、安全要求 和措施。 2.正确使用绑挂物件的方法。通晓指挥信号。 3.不歪拉斜吊，不起吊不明重量、半掩埋、 冻结于地面、连挂于其他物件的吊物。 * 4.做好作业过程中的监护工作，非作业人员 不得进入作业区。任何人不得停留在已吊起的 吊物下方。 5.在作业全过程中，如发生异常和不明事务 应及时报告起重指挥。 6.当吊物离地100～200mm时，应停机复检绑 挂的牢固程度，查询起重机的稳定程度以及吊 具、索具有无异常,吊件未完成就位动作,严禁 解除吊索和放松溜绳。 * 7.吊升应平稳，避免振动和摆动。 8.在室外作业时，遇有6级大风、重雾、雨雪 等不良气候应停止作业。夜晚进行作业应有足 够的照明条件。 9.认真保护吊件的安全和不受损伤。 * 第二节 物体吊点选择的原则 一 试吊法选择吊点 1.估计起吊物件的重心位置。 2.采用低位试吊方法逐步找准物件的重心。 3.确定吊点的绑扎位置。 注意：对起重物体重量不清时，严禁试吊。 二 有起吊耳环的物件 1.使用耳环作为连接物件的吊点。 2.吊装前注意检查耳环是否完好。 * 三 长形物体吊点的选择 1.对于长形物体,若采用竖吊,则吊点应在重 心之上。 2.用一个吊点时，吊点位置应在距离起吊端 0.3L(L为物体长度)处， 起吊时,吊钩应向长形 物体下支撑点方向移动 以保持吊点垂直,避免 形成拖拽，产生碰撞。 单点起吊的吊点位置 L 0.3L 吊点 * 3.如采用两个吊点时，吊点距物体两端的距 离为0.2L处。 4.采用三个吊点时，其中两端的吊点距两端 的距离为 0.13L，而中间吊点的位置应在物体 中心。 两点起吊的吊点位置 L 0.2L 0.2L 三点起吊的吊点位置 L 0.13L 0.37L 0.13L 0.37L 绳索1 绳索2 * 5.采用四个吊点时,两端的两个吊点距两端 的距离为0.095L ,中间两个吊点的距离为0.27L。 四点起吊的吊点位置 L 0.095L 0.095L 0.27L 0.27L 0.27L * 四 方形物体吊点的选择 1.吊装方形物体一般应选择四个吊点,四个吊 点应选择在四边对称的位置上。 2.吊点应与吊物重心在同一条铅垂线上,使吊 物处于稳定的位置。 3.提升前应做试吊,直到使吊物获得平衡为止 以防止提升时发生滑动或滚动。 * 五 机械设备安装平衡辅助吊点 如果机械设备安装精度要求较高时,为了 保证安全顺利装配,