固定层煤气炉制气过程中出现异常的原因及处理方法-山西兰花科技.PDF

技技 术术 经经 验验 固定层煤气炉制气过程中出现异常的 原因及处理方法 董伟伟 （山西兰花科技创业股份有限公司田悦化肥分公司） 摘 要：本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析， 并介绍了具体的处理方法。 关键词：固定层煤气炉；异常情况；处理方法 调，氮气需要量少； 前 言 2）炉上、炉下压差较大，空气吹净时炉下时常有 爆鸣现象； 在固定层煤气发生炉间歇制取半水煤气的过程 3）炭层表面有凸凹不平现象，炉内全部或局部 中，有时会出现一些异常情况，轻者会造成产气量下 炭层下降； 降、原料煤消耗升高，重者会引发爆炸事故发生，损 4）炉上温度超标，严重时炉内有风洞或吹翻现象； 坏设备，危及人身安全。本文从7个方面入手，针对 5）炭层表面周边发红，或出现挂壁现象； 生产过程中常见的异常情况原因进行了详细的分 6）炉条机负荷增大，电流升高； 析，并提出了具体的处理方法，供业内同行参考。 7）扎炉时探火棍难插； 8）排灰困难，排灰时有坚硬大块。 1 煤气炉结大块、结疤 11..22原因分析原因分析 1）原料煤质量差，灰熔点低，煤矸石含量高。煤 11..11现象判断现象判断 中所含的灰分在煤气炉内达到一定的温度时就会出 1）产气量大幅度降低，煤气质量下降，氢氮气失 现变形、软化和熔融状态，当固体灰分变为液态时所 16 兰花科技 2017.2（总第62期） 技技 术术 经经 验验 达到的温度就叫灰熔点。如果灰熔点低而气化层温 度高时，就会造成炉内结大块。煤矸石含量高的原料 2 煤气炉塌炭和漏炭 煤发热量低，会造成下行温度偏高，导致炉内结疤。 2）原料搭配不当，粒度严重不均，致使炉内床层 22..11原因分析原因分析 阻力不均匀，造成气化剂偏流，导致局部温度高，出 1）炉温低，未能达到或接近灰熔点温度，使炉渣 现结疤现象。 无法结成理想渣块或未结渣块。 3）原料煤的含水量较大时，会造成炉上温度偏 2）炉温高，导致炉内结块过大且量多，在大块排 低，在提炉温时大幅度减少蒸汽用量，则会出现炉上 除过程中炭块会随大块的无序下落而漏炭，或有大 挂壁结疤、炉下结大块现象。 块卡住，导致炉渣无法正常前移，致使大块前面出现 4）炉子负荷过大，炉温过高，蒸汽用量过小，也 塌炭和漏炭现象。 会导致结大块、结疤现象发生。 3）水夹套上、下封头漏水，致使漏水部分的料层 5）上吹蒸汽用量小，或下吹制气时间过长，会造 温度低或熄火，是造成塌炭漏炭的又一个原因。 成气化层过于集中，导致结疤现象发生。 4）炉内的防流板损坏，炉渣安息角增大，无法起 6）入炉蒸汽压力较长时间过低，或控制炉条机转 到正常的防漏炭作用。 速过慢，而又排灰不及时，会造成炉内积灰严重，致使 22..22处理方法处理方法 床层阻力过大，导致炉内出现吹翻现象，而入炉蒸汽 发现煤气炉塌炭、漏炭时，要及时查清原因。属