中石化PMI质量管理程序 .pdf

    8.质量管理  一．PMI 管理程序  1.0 目的 本程序定义了对选定的合金材料/元件，焊缝金属及相邻母材进行材料验证(PMI)的标准 工作流程，同时对 PMI 检测时机、范围、接受标准、人员资格认定、仪器操作、PMI 标识 和测试记录要求等进行说明。 2.0 范围 2. 1 本程序适用于施工承包商和有关的第三方所作的 PMI 检测。 2. 2 本程序适用于由建设单位直接采购或通过厂家、制造商或分包商间接采购的金属合 金材料的现场制造安装，包括现场制造的设备和所有预制管段以及所有现场制造和安装的管 路系统的焊缝及母材。 2. 3 供货商在厂家整体制造的合金设备，如塔器、容器、换热器和加热炉等，其制造及 检验过程应严格按照相应国家强制性规范、采购合同和设计文件中的要求执行，同时应能提 供证据证实其所采用材料和焊接符合要求。上述设备是否在工程项目现场进行 PMI 工检测 由建设单位根据实际情况确定。 3.0 引用文件 无 4.0 定义 4. 1 材料验证(PMI):使用适当的分析仪器，对金属合金材料类型进行正确的验证和标 识。 4. 2 合金:含有有意添加的合金元素的金属材料(包括焊接填充材料) ，包括但不限于: 铬(Cr )、镍(Ni )、钼(Mo)、铜(Cu )、钛(Ti)、钢 CCb)、铝(Al)、钨(Wu)等。 4. 3 便携式 PMI 分析仪:便携式分析仪器，通过 X 射线荧光或光学辐射( 电弧)方法验证 具体的合金元素交工技术文件。 5.0 职责 5.1 建设单位 5.1.1 负责编制建设工程项目的 PMI 具体执行要求。 5.1.2 审查和批准各承包商递交的 PMI 实施计划。 5.1.3 对承包商的 PMI 工作流程及现场工作进行监督管理，确保符合项目的 PMI 要求。 5. 1. 4 负责按照一定的抽检比例实施业主方的独立抽样检查，包括对承包商已进行 PMI 测试的抽样复测及对承包商所保留 PMI 测试记录的抽样检查。 5.2 监理公司 5. 2. 1 负责审查承包商递交的 PMI 实施计划和程序及其他 PMI 有关材料，并向建设单 位提供审查意见和批复意见。 5. 2. 2 通过旁站、见证和/或平行检验监督、检查所监理项目的 PMI检测的实施及其有 效性。 5.3 施工承包商(下文简称“承包商”) 5. 3. 1 承包商负责编制其具体的 PMI 实施计划和相应程序，并在实施前递交监理和建 设单位供审查和批准。     5. 3. 2 承包商负责委托第三方 PMI 服务分包商执行 PMI 检测，并将所委托公司的资质、 经验和计划使用的人员等上报建设单位批准。在 PMI 实施前，应将 PMI 仪器的合格证、制 造厂的校准证明书及 PMI 检测人员的培训合格证书及检验员证书上报监理和 IPMT 供审批。 5. 3. 3 承包商负责确保项目的 PMI 要求的贯彻执行，并确保 PMI 检验依据批准的计 划和程序执行，包括应在现场维持仪器、仪器校准记录和人员资格认定记录。 5. 3. 4 保证本承包商合同范围内的设备、材料按照本程序和项目有关 PMI 规定进行 了材料验证和材料的正确使用。 6.0 管理程序 6. 1 PMI 执行的基本要求 6.1.1 项目实施PMI 检测的主要目的是防止由于安装不正确的材料而导致设备/系统故 障，检测并更换不正确的材料，同时满足建设单位的要求。 6. 1. 2 PM I 的要求是在按照国家、行业标准进行必要的材料性能检测之外的特殊要求。 本程序的执行不减少也不免除承包商执行有关国家、行业标准进行材料检、试验的责任。 6. 1. 3 PM I 不适用于碳钢(.或其他类同材料) 。 6. 1. 4 PM I 测试由承包商委托经建设单位认可的第三方检测单位进行，承包商应签署 PMI 服务分包合同，在合同中向 PMI 承包商提供所有测试的合金管道清单及其相应的单线 图，及现场制造的承压合金设备的完整的制