齿轮模具设计步骤.docVIP

齿轮模具设计 专业班级： 学 号： 指导教师： 设计时间： 物理与电气工程学院 2015年6月20日 下面一图1-1所示的齿轮为例，介绍CREO2.0模具设计的一般过程。 图1-1齿轮模型 1.1.1参照零件的布局 （1） 启动CREO2.0,执行“文件”屮的“设置工作口录”命令，选择一个 合适的工作目录。 （2） 选择下拉菜单“文件”，“新建”命令对话框。在“新建”对话框中的 “类型”选项中选择“制造”，“子类型”中选择“模具型腔”，在名称文本框中 输入模具型腔的文件名为“chuitou,同时取消选择“使用默认模板”复选框，如 图1?2所示。单击“确定”按钮，在弹出的“新文件选项”对话框，选择 “mmns_mfg_mold”模板，如图1-3所示。单击“新文件选项”对话框中的“确 定”按钮，进入模具设计模块。 图1-2 “新建“对话框 新文件迭顷 X 单击“模具制造“工具栏上的“模具型腔布局”按钮氏，弹出“打开” 对话框，同吋弹岀“布局”对话框，如图1?4所示。 在“打开”对话框中选择“chuitou.piT零件后，单击“打开”按钮， 弹出“创建参照模型”对话框，如图1?5所示。在“创建参照模型”对话框中选 择“按参照合并”单选框，单击“确定”按钮接受默认的参照模型名称。 文件参照模型l3YUANZHU REF参照模型起点与定向布局疋向O单一?恒定。矩老X对称O圆形 文件 参照模型 l3 YUANZHU REF 参照模型起点与定向 布局 疋向 O单一 ?恒定 。矩老 X对称 O圆形 I Y对称 O可变 径向 取消 ] I 确定 ]| 预览 | 图1?4 “布局”对话框 麴複型类型 按麴合并 0同1複型 设计複型 确定I 取消 图1-5 “创建参考模型”对话框 单击“布局”对话框中的“参照模型起点与定向”选项区域中的拾取箭 头，岀现浮动参照模型窗口，同时岀现“坐标系类型”菜单管理器，如图1?6 所示。 1.1.2设置收缩率 单击“模具制造”工具栏上的“按比例收缩”按钮昱，弹出“选取” 对话框，按照提示单击任何一个参照模型，选中的模型变成红色。 在弹出的“按比例收缩”对话框中选择“1+S”收缩率公式，选中参 照模型中的坐标系PRT_CSYS_DEF,在“收缩率”文本框中输入0.005,如图 1-8所示。 单击“按比例收缩”对话框中的“确定”按钮，即可完成全部零件的 收缩率设置。 图1-8设置按比例收缩参数 1.1.3创建工件 创建工件步骤如下： 选择“模具”菜单管理器屮的“模具模型”，“创建”，“工件”，“自动” 命令，将弹出“自动工件”对话框，选择MOLD_DEF_CSYS坐标系作为模具原 点，从“形状”下拉列表中选择工件的形状为“标准矩形”，单位为mm,并接 受默认的工件名称，图形区中将显示包容零件的工件，如图1?9所示。 “偏移”选项区的数字由灰色变成可操作的黑色，在统一 “统一偏距” 文本屮输入20,单击ENTER键，在图形区显示各方向尺寸边界。在“整体尺寸” 区的“X,Y+Z型腔，?Z型腔”文本框中输入1?10所示的数据，单击“确定”按 钮，完成工件的设置。 图1-9包容零件工件 图1-10设置整体参数及英工件结果 1.1.4创建分型面 单击“模具制造”工具栏上的“分型曲面”按钮口，进入分型面创建 方式。 单击工具栏上的“拉伸”鱼，选择MOLD_FRONT平面为基准平面 绘制分型平面. 1-13创建分型平面 （3）在草绘界面中绘制一条直线。单击“完成”结束。 （4）在拉伸界面中，以MOLD_FORNT面为基准同时向两侧拉伸70mmo 单击“完成”结束。创建一张分型面。 分割体积块 （1）单击“模具制造”工具栏上的“分割工件”按钮目，弹出“分割体 积块”菜单，如图1?14所示。选择“两个体积块”，“所有工件“，“完成”命令, 弹岀“分割”对话框，如图1?15所示。 （2）在图形区选择上一步所创建的分型曲面作为分割曲面，单击“选取” 对话框中的“确定”按钮，然后再单击如图1-15所示的“分割”对话框中的“确 定”按钮。 菜单管理器＞模具未选取▼分割体积块两个体积块一个体积块所有工件模具体积块 选择元件完成退出选取 菜单管理器 ＞模具 未选取 ▼分割体积块 两个体积块 一个体积块 所有工件 模具体积块 选择元件 完成 退出 选取 X 选取1个或多个项目。 |确定］［取消「 图1-15 “分割”对话框 图1-14 “分割体积快”菜单 （3）系统弹出“属性”对话框, 如图1?16所示。在“名称”文本框中输入 “CORE”,单击“属性”对话框中“确定”按钮，创建体积块，如图1?17所示。 （4）系统弹岀另一个“属性”对话框。在“名称”文本框中输入CAVITY, 单击“属性”对话框中的“确定”按钮，创建体积块，如图