4#炉检修工程施工设计方案.docVIP

PAGE 1 word格式.整理版 工程概况： 大庆油田化工总厂动力厂动力车间6台锅炉由我方进行检修与维护。此次检修时间短，在全厂停工时间里，只给我们两天的时间，要求我们把予留的阀门，需要更换的阀门、垫片、管线，全部施工完毕。另动力车间4#锅炉（HG-130/3.83-Y）本体因长期运行，存在以下问题：过热器蛇形管束（包括一级和二级过热）需要全部更换，空气预热器下层腐蚀严重，需更换。5#炉需更换省煤器蛇形管，由于工作量较大，施工难度大、工期紧、焊接量大，又均为高空作业，为满足车间生产需要，在有效时间内，保质保量的完成施工任务，特编制此施工方案。 1主要工程量 1#-6#六台炉的主汽门，连络门PN10.0 DN250 21个全部更换双侧法兰垫片。1#、2#两台减温减压出入口阀DN350、DN400、DN500共计6个全部更换，所有的安全阀（包括汽包、联箱、除氧器、连排上的）全部拆除校验后，再重新安装，共计37个安全阀。4#炉一级过热器蛇形管68组，和二级过热器蛇形管69组全部更换，炉顶、炉两侧、后炉墙及框架需部分拆除，更新砌筑，骨料、浇注料GA-95、耐火砖和耐火泥共计200m3，外层贴挂复合硅酸盐保温120m3。空气预热器底层全部更换为DN32搪瓷管，共计3组。旋口异型砖浇注需砖480块。5#炉更换省煤器蛇形管10组，φ32×3.5。 2执行规范 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》 DL5007-92 组织机构 项目经理：韩志杰 责任工程师：刘云龙 专业工程师：侯宜勇 施工队长：王龙江 质 检 员：李敬山 安 全 员：张凤志 质量领导小组： 组长：刘云龙 组员：李敬山、侯宜勇、王龙江 安全领导小组： 组长：韩志杰 组员：张凤志 、王龙江、侯宜勇 施工方法及技术措施 施工前应将所需材料进入现场，所有施工机具需进入 现场且安装完毕，水源、电源达到施工条件。 3．1过热器安装 3．1．1先进行光谱分析和超声波测厚，抽样比例不小于30%，抽样合格率100%方可施工。 3．1．2过热器蛇形管组合、安装时，应先将联箱找正固定 后安装基准蛇形管。基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与联箱管头对接情况和联箱中心距蛇形管端部的长度误差，待基准蛇形管找正固定后，再安装其余排管。 3．1．3一级过热器（12CrMoV）蛇形管及管卡安装前应进行光谱检验，与设计相符方可安装。一级过热器（12CrMoV）部件加热校正时，加热温度一般应控制在钢材下临界点Au以下。 3．1．4过执器组件的组合安装允许偏差见下表 序号 检查项目 允许偏差（mm） 1 蛇形管自由端 ±10 2 管排间距 ±5 3 个别不平限度 ≯20 4 边缘管与炉墙间隙 符合图纸 3．1．5工艺和筑炉工程重量运输量较大，所以选用适当的运输机具和运输方式对节省人力物力，缩小短工期起着决定性作用。根据施工现场的条件，选用卷扬机，设在5#锅炉南侧预留运输孔下，分别放置几个滑轮到炉顶把过热器蛇形管从炉底一片片吊到炉顶，再和气包、联箱进行组对。 3．1．6脚手架采用双排钢制内脚步手架，中间铺设跳板用于运输和堆放材料，同时用作砌筑作业面，施工较复杂，难度较大。 3．2空气预热器安装 3．2．1空气预热器安装前应检查管箱外形尺寸，清除管子内外尘土，检查管子和管板有无裂纹，重皮等缺陷，密封圈与管孔和管子配合应紧密适当，其露出高度应符合设计要求。 3．2．2空气预热器安装允许偏差见下表 序号 检 查 项 目 允许偏差（mm） 1 支撑框架上部和平度 3 2 支撑框架标高 ±10 3 管箱垂直度 5 4 管箱中心线与构架立柱中心线间距 ±5 5 相邻管箱的中间管板标高 ±5 6 整个空气预热器的顶部标高 ±5 7 管箱上部对角线差 15 3．3省煤器组合安装允许误差表 序号 检 查 项 目 允许误差（mm） 1 组 件 宽 度 误 差 ±5 2 组 件 对 角 线 差 10 3 联箱中心距蛇形管 弯头端部长度误差 ±10 4 组件边管不垂直度 ±5 5 边缘管与炉墙间隙 符合图纸 3．4所有联箱焊口全部检查（检测由锅检所负责），并根据检查结果，对焊口进行打磨，重新焊接，焊接工作由省安装公司承担，并出质量检查报告。 焊接方法及技术措施 4．1材质复验及对焊接人员的需求 4．1．1材质复验 4．1．1．1母材复验 焊接前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺，对于受压元件焊接前必须复查其材质的质量证明书、材质化验单，从元素含量、机械性能等方面衡量其用钢是否符合要求。对可