锅炉的启动和停运分解.pptVIP

第十二章 锅炉的启动和停运 汽包锅炉的停运 根据不同情况，可将停机分成以下几种方式： ⑴事故停机： ①故障停机； ②紧急停机。 ⑵正常停机： ①额定参数停机； ②滑参数停机 §4 汽包锅炉的停运 一、锅炉的滑参数停炉 ㈠滑参数停炉的步骤 滑参数停炉的步骤，如图12-4所示。 ㈡停炉过程的注意事项 二、锅炉的额定参数停炉 §4 汽包锅炉的停运 一、锅炉的滑参数停炉 ㈠滑参数停炉的步骤 ⒈停炉前的准备 ⒉减弱燃烧，降低负荷 ⒊降压冷却阶段 ⒋停炉后放水 §4 汽包锅炉的停运 一、锅炉的滑参数停炉 ㈠滑参数停炉的步骤 ㈡停炉过程的注意事项 ⒈将负荷、蒸汽参数滑降到足够低时，锅炉再灭火； ⒉滑参数停机过程中严禁做汽机超速试验，以防蒸汽带水引起汽机水冲击。 ⒊稳定燃烧，注意汽温突变。 ⒋合理使用汽机旁路系统。发电机解列与转子惰走，锅炉降压停炉等与额定参数停机相似。 §4 汽包锅炉的停运 二、锅炉的额定参数停炉 ㈠停机前的准备 ㈡减负荷 ㈢发电机解列及转子情走 ㈣锅炉降压和冷却 §4 汽包锅炉的停运 二、锅炉的额定参数停炉 ㈠停机前的准备 缺陷记录、试验、盘车 ㈡减负荷 ㈢发电机解列及转子情走 ㈣锅炉降压和冷却 §4 汽包锅炉的停运 二、锅炉的额定参数停炉 ㈠停机前的准备 ㈡减负荷 ⒈操作同步器使调速汽阀关小减有功负荷； ⒉调节励磁电流调整无功负荷（注意事项：炉稳燃，汽温、汽压）； ⒊汽轮机：拉应力、差胀、真空，切换高压加热器及除氧器的汽源、调整凝汽器的水位。 ⒋发电部：调整氢压、冷却水量、切换厂用电。 ㈢发电机解列及转子情走 ㈣锅炉降压和冷却 §4 汽包锅炉的停运 二、锅炉的额定参数停炉 ㈠停机前的准备 ㈡减负荷 ㈢发电机解列及转子情走 解列：当有功负荷降到接近零值时，拉开发电机断路器，发电机解列，同时应将励磁电流减至零，断开励磁开关。解列后调整抽汽和非调整抽汽管道逆止阀应自动关闭，同时密切注意汽轮机的转速变化，防止超速。 停止汽轮机的进汽时须先关小自动主汽阀，以减轻打闸时自动主汽阀门芯落座的冲击。然后手打危急保安器，检查自动主汽阀和调速汽阀，使之处于关闭位置 惰走时间：发电机从电网解列，去掉励磁，自动主汽阀和调速汽阀关闭，到转子完全静子的一段时间。称为汽机转子的惰走时间。 注意事项：惰走曲线、转速到零时真空对应到零，再停止轴封供汽、调整双水内冷发电机的水压，调整氢冷发电机的密封油压、转子静止后，应立即投入连续盘车直至汽缸金属温度降至150℃以下为止、转子静止后，要立即测量定子线圈、转子回路的绝缘电阻等。 ㈣锅炉降压和冷却 §4 汽包锅炉的停运 二、锅炉的额定参数停炉 ㈠停机前的准备 ㈡减负荷 ㈢发电机解列及转子情走 ㈣锅炉降压和冷却 注意事项：热应力。 要点：一般在最初4～8h内应关闭锅炉各处门、孔和挡板，避免冷空气大量进入。8～10h后，如有必要加强冷却，可开引风机通风，并可适当增加进水放水次数。 二、锅炉的额定参数停炉 ⑴计划停炉，停炉前应对锅炉设备进行一次全面检查，统计缺陷，便于停炉后消除。 ⑵接到值长、班长的通知，逐渐减少油量和风量（降油压和解列上油枪）。 ⑶严密监视水位、汽压、汽温等参数的变化，解列给水自动、手动调节水位；解列连续排污（本锅炉炉内加药系统及连续排污系统均未使用）。 ⑷当本炉汽压接近母管压力时，关闭主汽门同时开启对空排汽及过热器疏水门冷却过热器10分钟。 ⑸锅炉熄火，解列下油枪，通风3～5min停运风机、关闭风机入口及烟道挡板，关闭各门孔、密封炉膛。 ⑹水位保持在水位计最高可见水位，进行炉底部全面放水一次。待不需补水时，停运给水泵，关闭给水系统截止门、调整门，开启疏水门5～10min。关闭给水箱补水门（邻炉不运行的情况下）。 ⑺继续监视一段时间排烟温度是否正常地下降，防止二次燃烧。 ⑻停炉4小时以上可打开烟道挡板，风机挡板，检查孔等通风冷却。 ⑼当汽压降至0.3MPa、炉水温度为100℃时，开启所有放水门进行全面放水。 ⑽在锅炉未全部失去压力以前，应继续监视水位、压力、排烟温度等情况；各辅机未切电以前，对操作盘不应放弃监视。 ⑾根据具体情况解列、吹扫来油管（见操作票）。 锅炉的停运注意事项： §5 锅炉停运后的保养 一、停炉保养的重要性 锅炉在冷备期间的腐蚀主要是氧化腐蚀，其保养主要是锅炉防腐。 二、停炉保养的方法 常用的锅炉保养的方法有： ⒈ 湿法保养——湿法防腐 ⒉ 干法保养——烘干防腐。 ⒊ 干法保养——热压防腐 ⒋ 缓蚀剂防腐 ⒌ 惰性保养 §5 锅炉停运后的保养 二、停炉保养的方法 ⒈湿法保养——湿法防腐 在机组停运后，向汽水系统充满除氧水。维持系