危险化学品生产单位检查要点说明.pptVIP

危险化学品储存的基本要求 根据《常用化学危险品储存通则》（GB15603-1995）的规定，储存危险化学品基本安全要求是： 　　1、储存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 　　2、危险化学品必须储存在专门的危险化学品仓库中。 　　3、危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求；爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 　　4、储存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 　　5、储存的危险化学品应有明显的标志，标志应符合《危险货物包装标志》（GB190-2009）的规定。同一区域储存两种或两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险化学品的性能标志。 　　6、危险化学品储存方式分为3种：隔离储存、隔开储存、分离储存。 　　7、根据危险化学品性能分区、分类、分库储存。各类危险化学品不得与禁忌物料混合储存。 　　8、储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。 分类储存原则 根据危险化学品的性能分区、分类、分库贮存，化学性质相抵 或灭火方法不同的各类危险化学品，不得混合贮存。 1、爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存； 2、压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存； 　3、易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮，氧气不得与油脂混合贮存； 4、易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性的氧化剂应单独存放； 　5、腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。 　6、有毒物品应贮存在阴凉、通风干燥的场所，不能接近酸类物质。如氰化钾、氰化钠等氰化物，与酸类接触后会产生剧毒的氰化氢气体，引起附近人员中毒死亡。 检查重点： 一、检查储存场所是否符合要求： （一）贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定； （二）化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要； （三）化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，应符合相关安全要求； （四）剧毒化学品仓库应单独设置，有双门、双锁、防盗报警、通风设施设备。 二、检查储存方式、方法与储存数量是否符合国家标准 （一）专库存放的化学品应该单独存放，例如，丙酮、甲醇、乙醇不能与其他化学品混存；爆炸物品不准和其他类物品同贮存； （二）剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，应当在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。 （三）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存； 四、重大危险源管理 检查主要依据：《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局40号令） 危险化学品单位应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准，对本单位的危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果。 危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。 危险化学品单位应当建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并采取有效措施保证其得到执行。 安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定。（AQ3035危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范，AQ3036危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范) 四、重大危险源管理 危险化学品单位应当按照国家有关规定，定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。 ,危险化学品单位应当明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案。 危险化学品单位应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。 危险化学品单位应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法。 四、重大危险源管理 检查重点： 1.重大危险源的评估、备案情况 2.重大危险源的监测监控设施情况和重大危险源设施、设备检验、检测情况； 3.重大危险源的安全警示标志设置情况； 4.重大危险源应急预案制定、演练情况等。 五、作业安全管理 危化品生产企业现场安全作业