铸造合金和制备工艺.PDFVIP

铸造合金及制备工艺 北京科技大学 材料成形与控制工程系 毛卫民 2.5 铸铁熔炼工艺 铸铁熔炼是铸铁制备的重要环节，是决定铸铁 件质量的一个重要因素。 铸铁熔炼需要什么基本要求？ 铁水质量高 铁水温度和化学成分合乎要求； 非金属夹杂物与气体含量低； 注意：上述两方面的指标随铸铁牌号、铸 件质量要求、铸件尺寸与形状 、生产条件与 操作水平而变化。 熔化速度快 在确保铁水质量的前提下，提高熔化 速度，对降低生产成本是有利的。 熔炼耗费少 在保证铁水质量的前提下，应尽量降 低燃料（焦碳）、电力、耐火材料、熔剂 等的消耗，尽量降低熔炼过程中铁及合金 元素的烧损。 炉衬寿命长 延长炉衬寿命既可节约耐火材料、减少修炉 工时，还可提高设备利用率、稳定炉况。 操作条件好 力求结构简单，操作方便，安全可靠，尽可 能提高机械化和自动化程度，尽力消除污染。 优质、高产、低耗、长寿、简便 铸铁熔炼方法 冲天炉(Cupola)，这是目前的主要装备； 感应电炉(Indution Furnace) ，这是目前 的主要装备； 电弧炉(Electric Arc Furnace)，使用较 少，东风汽车公司的50厂使用部分电弧 炉。 下面分别介绍铸铁的冲天炉和感应电炉熔 炼工艺及设备。 2.5.1 铸铁的冲天炉熔炼 冲天炉具有结构简单、设备费用少、电能 消耗低、生产效率高、生产成本低、操作 维修方便等优点，因此，铸铁的冲天炉熔 炼应用广泛，约占铸铁熔炼数量的70%， 但冲天炉的铁水温度较低，铁水成分波动 较大，工作条件较差，污染较严重。 冲天炉的炉料：生铁、回炉料、废钢、铁 合金、焦碳、石灰石。 2.5.1.1 冲天炉的结 构与操作 冲天炉结构：一般结 构如左图所示。 冲天炉结构示意图 1-进水管，2-除尘装置，3-烟囱，4-加料 口，5-加料口铁圈，6-加料平台，7-热风炉 胆，8-热风管，9-进风管，10-炉膛，11-风 箱，12-风口，13-过桥，14-前炉，15-出渣 口，16-堵出铁口装置，17-出铁口，18-炉 底门，19-炉脚，20-打炉小车 炉底与炉基：炉底与炉基为冲天炉的基础部分，对冲天 炉及炉中的料柱起支承作用。 炉体与前炉 冲天炉的炉体由炉缸和炉身组成。 炉缸：从第一排风口中心至炉底； 炉身：从第一排风口中心线至加料口下缘，炉身高 度也称为有效高度，是冲天炉的主要工作区域； 前炉：位于冲天炉前面的储存铁水和无热源的容器。 前炉的作用：储存铁水，均匀铁水成分与温度；减 少铁水在炉缸内的停留时间，减少炉缸对铁水的增碳与增 硫；有利于渣、铁分离，净化铁水。 前炉的缺点：降低铁水温度，增加修炉工作，占据 车间面积，增加设备投资。 烟囱与除尘装置 烟囱：冲天炉加料口以上的部分，引导气流 向上运动，经炉顶排出炉外。 除尘装置：减少冲天炉废气中的烟灰与有害 气体，有湿法与干法除尘，上图所示冲天炉为湿 法除尘。 送风系统 冲天炉送风系统：从鼓风机的出口至风口的 出口为送风系统。 冲天炉风管应尽量缩短，减少曲折，避免管 道截面突变。 热风装置 内热式：利用冲天炉炉气的热量预热 空气，热风装置安装在炉内，如上图的密 筋炉胆式热风装置。 外热式：全部或部分利用外加燃料加 热空气，热风装置安装在炉外。 其它装置：鼓风设备、加料与配料设 备、控制与调节设备等。 冲天炉操作工艺 修炉与烘炉 先清除残渣挂铁，然后刷上泥浆水，覆上打 炉材料，敲结实，尺寸正确，表面光滑。