皮带机培训[完整版].pptVIP

Page * 3）检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。 　　 如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。 在使用时应尽可能的让物料居中。 为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。 Page * 尼龙输送带跑偏的调整 皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理： 　　 1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 　　 　 Page * 2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。 Page * 　　 4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。 　　 5、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。 Page * 输送带的点检内容 动态点检 检查输送带运行时跑偏情况 落料点是否在皮带中心 输送带磨损、切边情况 静态点检 1、输送带磨损、切边情况 2、输送带接头开裂、起壳、老化情况 3、输送带接头拉升变化 Page * 托辊 Page * 托辊 定义 承托输送带或钢丝绳的长回转体组件。 托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％托辊，承受了70％以上的阻力，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。 Page * 皮带机的托辊种类 一般分为20°、30°、45°等几种形式。20°角度的托辊组一般大都安装在胶带机的头尾轮处，它起着胶带从0°到30°、或45°的过渡支撑作用，使胶带达到平稳的过渡。较短的胶带机或可逆胶带机，筛子下面的胶带机托辊组的角度都较小，大都在20°左右。原因是胶带短，若把胶带的成槽性做的过大，胶带易老化。因为胶带短，频繁从0°到30°这样绕过来反过去，胶带容易出现断裂。 上托辊组的种类有：承载辊、缓冲辊、调芯辊3种。 下托辊组的种类有：平返辊、V型辊、调芯辊、强化辊四种。 Page * 30°的托辊组 a.普通型缓冲辊 b.重型缓冲辊 托辊的类型 Page * 调芯托辊支架组 包橡胶圈的平返辊 Page * V型下托辊 下调芯托辊 Page * Page * Page * Page * 清扫器 定义 刮板清扫器 刮板借配重作用紧贴输送带的载荷面清扫卸载后粘结在输送带上的煤粉 Page * 清扫器的安装位置 清扫器一般安装在皮带运输机的 头部溜槽，尾部滚筒前及重锤滚筒的前方 清扫器常见的分类 H型 清扫器 安装在头部溜槽 P型 清扫器 安装在头部溜槽 V型 清扫器 安装