现场品质管理()OK.pptVIP

现场干部如何做好品质管理 主讲： 课程大纲 第一章:品质概论 第二章:现场质量管理的基本要素 第三章:对待质量的心态和改进工具 第四章:高效易用的品管七手法 案例介绍 克劳士比质量管理的四项基本原则 1、什么是质量？ a、质量即符合要求，而不是最好。 b、“好、卓越、美丽、独特”等的描述都 是主观、含糊的。 2、质量是怎么产生的？ a、预防产生质量； b、检验不能产生质量。 3、什么是工作标准？ 零缺陷而不是差不多就好？ 4、怎样衡量质量？ 不符合要求的代价（金钱） 关注顾客意味着什么 得到精益六西格玛称之为关键质量的顾客需求（Critical to quality，CTQ)。 对顾客的关注包含许多内容，而不仅仅是做一项调查。它需要树立一种意识（一种依客户的需求来规划每天工作的意识） 案例分析 有一重要的大客户要求一批货今天务必送到，而这批货存在一定的品质缺陷。此时你的上司不在公司又无法联系上，你作为公司目前的最高主管，请问你将如何处理此事？？？ 四、 品管体系、制度简介 某企业品管组织范例 第二章:现场质量管理的基本要素 管理者应该具备的能力 领导和管理的区别 管理者的权利和影响力 管理者如何用人 管理者如何创新 QC小组活动成果的评审与激励 管理者的人际沟通技巧 对于管理者的技能要求 见识：判断事物本质和预见未来的能力； 人情：人际协调和人际沟通能力； 技术：专业技术的能力。 推行柔性管理增强企业凝聚力 所谓柔性管理是相对于刚性管理而言的； 刚性管理的体现形式是不可逾越的制度化，制定的是人的最低标准的行为规范； 而柔性管理的体现形式是感情化，靠的是良好的直感性的行为规范来引导职工积极向上，所以柔性管理的核心是提倡上下级之间，同事之间相互关心、爱护、理解和支持，培养大家的共同荣誉感和责任感。 适用性评估：规格、精密度、参数设置； 坚持做好一级保养； 巡查操作规程的执行力； 按规定时效点检； 首检制度（含故障修复后的首检、每日首检、批量首检） 监督设备管理部门做好二、三级保养。 生产设备维护与管理 生产设备集中管理 生产设备网络化管理 全员生产维修制(TPM) 1.生产设备集中管理 设备资料、软硬件集中控制 新设备的采购控制 3.全员生产维修制(TPM) 是以提高设备综合效率为目标，以设备的整个寿命周期为管理对象的全员参加的现代设备维修体系： 以三全为指导思想：全效率、全过程和全员参与； 采取全系统的维修方式； 突出重点设备； 实行目标管理； 强调维修记录分析； 开展5S活动。 生产设备维护的类型 目前企业一般实行三级保养制： 建立产品用料明细表（BOM） 领用材料防止出错； 材料摆放区防止混料； 各站位防止错用； 限度样品使用－－模棱两可的时候不要轻易判断，先予挑出 代用物料要事先申请确认 不良品集中、保护、复检、隔离； 批清批结。 1、“四化”建设： 流程制度化：任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得到教导、安排，事中得到控制，事后便于追查； 工作标准化：将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用； 作业简单化：基层员工的素质、能力、意识在企业中处于较低水平，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率； 设计愚巧化：俗称防呆。 第五节.环境的管理 环境的管理 软环境： 团队氛围； 团队文化； 成长可能性。 硬环境： 工作空间场所对产品的保护； 温度、湿度； 空气洁净度（灰尘、静电、纤毛）； 辅助设施、用品可能的危害。 环境的管理 环境的管理 环境的改变： 推行5S活动，脏乱的环境不可能生产出好产品； 从企业“环境”面貌改变“人”的工作面貌； 形成注重工作品质的企业文化。 第三章:对待质量的心态和改进工具 零缺陷的导入方法 1、改变心智模式：教、导、育、激； 2、实行目标管理； 3、操作制度化； 4、高层支持、全员参与。 案例:清溢公司的“零缺陷”管理 清溢精密光电（深圳）有限公司介绍： 是一家专业制板公司（研发、设计、生产） 膜板精度要求高，几微米的误差、一个微米级的尘埃导致：价值数万元的产品报废 1999年通过英国BSI的ISO9002质量体系认证 2000年5月又引入美国质量管理大师克劳士比的“零缺陷”管理理论，取得了相当好的效果： 案例:清溢公司的“零缺陷”管理 产品合格率由80%跃升到接近100%，并保持，成本大大降低。 销售额上升：1999年销售额为1000万，2001年以后突破5000万。 竞争力增强。行业领跑者，远销香港、日本、韩国等。 引入“洋”理论：没有水土不服，且“生根发芽”。 从