第十五章 污水厌氧生物处理.pptVIP

七、两段厌氧消化法 厌氧消化分别在两个独立的反应器中进行。第一阶段反 应器控制到产酸阶段，第二阶段反应器控制到产甲烷阶段。 第一阶段：选择不宜堵塞、负荷较高的装置，在非密闭装置中，常温，较宽pH。 第二阶段：要求严格封闭，严格控制温度和pH。适于处理悬浮位物较高的条件。 习题课 1.试述生物膜法净化污水的原理。 2.画出UASB反应器结构简图，并结合厌氧反应原理简述其工作过程。 3. 结合你所学的专业知识，谈谈如何控制水污染？ 4.已知普通生物滤池滤料体积600m3，滤池高2m，处理水量Q=120m3/h，进水BOD200mg/L，去除效率为85%，求：（1）水力负荷；（2）体积负荷；（3）有机负荷。 5. 某工厂废水水量为2500m3/d，进水BOD5为706mg/L，经过初沉池后BOD5去除15%，拟采用生物滤池进行处理，滤池进水BOD为200mg/L，出水要求达到30mg/L，已知有机负荷为1.0kg/m3.d，滤床高度为2.5m，计算出滤床的体积V、滤池的有效面积A，并校核水力负荷（水力负荷应在10-15m3/ m2.d之间）。 6.某食品加工厂废水，COD=16000mg/L，SS=800mg/L，拟首先采用厌氧生物法进行处理，问采用何种厌氧工艺设备，并说明选型的理由。 2. 废水自下而上的通过UASB反应器，经过底部的高浓度、高活性污泥层，水中复杂的大分子、不溶性有机物先在细菌胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，然后渗入细胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。水解和酸化阶段主要产生较高级脂肪酸。然后在产氢产乙酸细菌的作用下，前两个阶段产生的各种有机酸被分解转化成乙酸、CO2和H2。产甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、CO2和H2等继续转化为甲烷。由于气态产物（消化气）的搅动和气泡粘附污泥在污泥层上形成了污泥悬浮层。反应器的上部设有三相分离器，完成气、液、固三相的分离。被分离的消化气从上部导出，被分离的污泥则从回流缝自动滑落到悬浮污泥层。出水则从澄清区流出。 3.解题思路：（源头治理、末端治理） （1）减少废水排放量； （2）降低废水中污染物浓度。 防治方法：“防”（预防）、“管”（管理）、“治”（治理） 控制措施举例： （1）改革生产工艺，发展清洁生产工艺，减少污染物排放量。 （2）改进生产装置的结构性能。 （3）发展封闭系统，提高水的重复利用率，节约用水，减少废水排放量。 （4）回收有用物质。 （5）清污分流，分隔治理。 （6）污水排出系统控制，加强废水治理力度，减少污染物排放量。 （7）加强法制管理，提高人们环保意识。 6. 第一种方案：直接采用厌氧接触法进行处理；厌氧接触 法实质上是厌氧活性污泥法，厌氧污泥呈悬浮状态，出水经 沉淀池分离污泥重新回流到厌氧反应器中。厌氧接触法对悬 浮物高的有机废水效果很好，悬浮颗粒在反应器中滞留可被 有效降解，并且很容易在沉淀池中沉淀分离，不会影响出水 水质。 第二种方案：先经初沉池处理，使SS下降到小于 200mg/L然后进入厌氧生物滤池或UASB反应器。因为在厌 氧生物滤池中，厌氧微生物大部分存在于生物膜，少部分以 厌氧活性污泥的形式存在于滤料的孔隙中。当废水中有机物 浓度高时，特别是进水悬浮固体浓度和颗粒较大时，进水部 位容易发生堵塞现象，应先经过初沉池降低SS,再进入厌氧 生物滤池。UASB反应器中厌氧微生物大部分存在于菌体自 身固定化的颗粒污泥中，当废水中有机物浓度高、而且悬浮 固体浓度高时，会影响污泥床层结构，造成污泥流失，不能 正常运行。 特点 污泥浓度高，平均为30-40g/L； 有机负荷高，水力停留时间小，中温消化； 设置三相分离器，无污泥回流设备； 无混合搅拌设备； 无载体，避免堵塞等问题，也减少造价； 反应器存在短流，影响处理能力； 难以适应高悬浮物含量污水； 运行启动时间长，对水质与负荷突然变化较敏感。 四、厌氧生物滤池 滤池呈圆柱形，池内装放填料，池底和池顶密封。 厌氧微生物附着于填料的表面生长，当废水通过填料层时， 在填料表面的厌氧生物膜作用下，废水中的有机物被降解，并 产生沼气，沼气从池顶部排出。 废水从池底进入，从池上部排出，称升流式厌氧滤池； 废水从池上部进入，以降流的形式流过填料层，从池底部排出，称降流式厌氧滤池。 填料可采用拳状石质滤料，如碎石、卵石等，也可使用塑料填料。 在滤池中，微生物大部分存在于生物膜中，少部分以厌 氧活性污泥的形式存在于滤料的孔隙中。微生物总量沿池高 度分布不均匀，在进水部位较高有机质去除速度快。当废水 有机物浓度高或进水悬浮物浓度和颗粒较大时，进水部位容 易发生堵塞。 防止堵塞方法如下： （1）出水回流，进水有机物得以稀释，提高池内