角钢冲孔尺寸检测技术研究-机械电子工程专业论文.docxVIP

指导教师的指导下．独立进行研究工作所取得的成果。睬文中已经注明引用的内容外， 指导教师的指导下．独立进行研究工作所取得的成果。睬文中已经注明引用的内容外， 本论文不包含任何其他个人或集体己经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出 重要贡献的个人和集体．均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律 结果由本人承担。 作者签名：i兰墨童上!l至年三L月—垃日 长春理工大学学位论文版权使用授权书 本学位论文作者及指导教师完全了解“长春理工大学硕士、博士学位论文版权使用 规定”．同意长春理工大学保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和电子 版，允许论文被查阅和借阅。本人授权长春理工大学可以将本学位论文的全部或部分 内容编入有关数据庠进行检索，也可采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编学 位论文， 作者签名： !兰兰壹2生垒年—竺月上!日 指导导师签名：童竺!匀≮￡dz年—L月—上Z日 J ／ 摘 摘 要 角钢冲孔尺寸检测是工业生产中常见的检测项目．目前国内角钢结构件冲孔的检 测主要依靠人工检测．具有检测精度1：高．检测效率低的缺点。本文是针对大尺寸角 钢结构件设计的能够实现自动检测角钢冲孔尺寸的系统。 论文从系统硬件和软件两个方面进行介绍．并通过实验数据进行了分析。硬件部 分包括CCD摄像机，图像采集卡和光栅尺三部分组成．系统软件是指图像处理软件的 设计是本文的重点。图像处理过程包括灰度化、滤波、边缘锐化、二值化、图像拼接、 边缘榆测、圆心识别等步骤。系统中通过采用光栅尺定位技术大大提高了图像拼接的 精度．通过先二值化图像．去除冲孔特征以外的图像信息，再进行图像拼接和边缘检 测．明显降低了图像处理的复杂程度．提高了图像处理速度。 在实验数据处理和误差分析中，通过对实验数据进行最大偏差和标准偏差计算来 检验系统的检测精度，并对系统中各种误差的来源及大小进行了详细分析，为以后系 统的改进提供了依据。 关键宇：冲孔检测光栅尺定位图像处理图像采集 hardware hardware system and software system two sides and analyzed with experimental data The hardware syStem ofthe equipmem includes CCD camera、image acquisition card and grating ruler．The software system call pfoccss the picture by gray-scale．filtering．edge sharpening binarization image combination．edge detection and identification ofpunched holes centre coordinates By locating the picture with gray·scale mad moving to binarization processing front of image combination we make the picture processing more quickl．、and get more accurate processing data At end of the papen J analyzed several important parameters with the experiments measurement results and discussed the major crrors in order to improve the measurement accuracy, KO words：punching detecting gray·scale measurement image processing image acquisition 2 2 2系统结构介绍 2 3本章小结 第三章系统硬件设计 3 l CCD摄像机工作原理及其选型 0，矗0 3．2系统光源设计 3．3图像采集卡 3 4光栅尺位移测量系统 3j本章小结 第四章检测系统软件设计 4 1图像的预处理 4 2图像拼接技术 4 3边缘检测 4．4冲孔尺寸的识别 4 5本章小缩 第五章实验结果及误差分析 5．1实验数据及处理 5 2误差分析 5．3本章小结 第六章总结与展望 6 l总结 6 2 展望 致谢 参考文献 m”M丝∞M¨拍叭拍钉盯鹕扪鸵咒粥“巧 工件接触．在线检测的这些优点给产品质量和生产效率提供了强有力的保证 工件接触．在线检测的这些优点给产品质量和生产效率提供了强有力的保证 在线检测技术简介 所谓在线检测技