最终版焦化开工程序109.docVIP

岚桥港口石化焦化装置第一次开工程序 PAGE PAGE 5 时间 重点工作概述 分馏岗位主要工作 焦炭塔岗位主要工作 稳定脱硫岗位主要工作 设备岗位主要工作 配合方 6 1.做好引油、油运前的准备工作大循环收柴油排净存水后改闭路循环注意：引油前用蒸汽赶系统内空气 2.分馏各系统收柴油，做好柴油油运工作，加热炉作好点火准备，稳、脱继续引瓦斯、氮气置换空气充压，做好引油准备 注意：分馏系统引油前各侧线阀需关闭，并用蒸汽赶侧线系统内空气 1、 8:30系统氮气充压 2、做好引油、油运前的准备工作 4、、9:00封油系统收柴油建立开路循环,循环期间加强系统低点脱水，当含水0.1%(V)时建立封油闭路循环 4、大循环收柴油排净存水： 5.改好加热炉及上进料流程打开上进料塔顶大阀，焦炭塔顶大瓦斯线暂不改向分馏塔，用蒸汽将系统内空气赶至高点排放并保持微正压，开V-1107顶与放空塔连通阀。将开工用柴油引进装置，经E1105然后再将柴油引至V-1101，打开底放空脱水见油后关闭，启动P-1101，沿流程向分馏塔装油，依次低点排污脱水，分馏塔见液面后，继续脱水。启动P-1112A，向加热炉、焦炭塔装油，当V-1107液面达到30％，启动P-1113/B，经E-1123向T-1104装油 大循环系统装油结束后，将开工柴油引至A-1119AB后，经P-1130，E-1118副线向T-1203装油脱水，静止脱水。装油时启动流程中的液面、压力、流量表等仪表，投用各容器顶安全阀。 6.按装油流程建立柴油开路循环，经甩油线向污油罐区甩油,当T-1102的含水1%时， 7.建立闭路循环，经开工蜡油线向蜡油系统装油，T1103液面70％后，停止收油开始在塔底和P1107脱水，无水后关阀继续收油，经T1102溢流到重蜡油集油箱，重蜡油集油箱建立液面70％，建立重蜡油分馏塔循环； 8.柴油系统装油：柴油集油箱液面70％，低点见油后关阀待用；中段系统：柴油系统装油结束后，开泵P1105通过柴油下回流向中段系统装油分馏塔19#层有液位后启动P1106，中段回流系统装油并建立循环。期间加强在各系统低点脱水，直到明水脱除。 注意:为加快柴油系统装油速度，可同时从甩油出装置线处引油至柴油出 1、系统氮气充压 2、改通大循环收油流程 3、做好蒸汽往复泵的预热和启动工作/ 4、做好V1107和T1104的装油工作， 5、配合分馏岗位做好收油、油运工作和油品外甩工作。 6.T-1104系统收柴油并脱水联运 7.配合分馏岗位做好油运工作 8.维护好柴油油运循环。 9.控制好甩油罐液面在40～60%。 吸收、稳定、脱硫系统引瓦斯充压 2胺液系统、脱硫醇系统氮气充压置换 3吸收、稳定、脱硫系统引瓦斯充压 4胺液系统、脱硫醇系统氮气充压置换 5做好引油准备 配合好柴油油运。 备用泵注意切换使用。 加强运转机泵的维护。 冷、切焦水，除焦系统试运。高压水泵系统水冲洗负荷试运 配合好柴油油运。 备用泵注意切换使用。 加强运转机泵的维护。 冷、切焦水，除焦系统试运。高压水泵系统水冲洗负荷试运 维保单位、施工单位、储运、化验、消防队 维保单位、施工单位、储运、化验、消防队 6 加热炉点火升温，（联锁至于旁路）分馏塔塔顶系统及塔顶循环系统收汽油，吸收稳定系统收汽油，炉过热蒸汽管通1.0MPa蒸汽至消音器放空 装置收汽油： 8:00检查好收汽油流程后，用蒸汽将系统内空气赶走并保持系统微正压。联系调度、罐区将开工汽油引进装置。首先经污油线向罐区甩油15分钟，然后将开工汽油引进汽油线，低点脱水，经P-1103跨线引油至V-1103，静止脱水。打开顶循抽出及返回阀，将开工汽油经冷回流线继续引油至塔顶循环系统，沿流程走向在低点进行脱水，直至整个塔顶循环回流系统充满汽油，并脱水合格。收汽油目的是开工升温中作分馏塔塔顶回流，以10℃/h向1 10:00加热炉引瓦斯，启动强制通风系统，按点火步骤点火升温 3炉出口温度150℃时恒温热紧。 配合焦化岗位做好油运工作 配合炉子点火 当汽油向V-1103引油完毕后再向吸收、稳定系统引开工汽油，引油至T1201，液面至80%，启动P1206向V1201装油，液面至80%启动P1201向T1202装油，T1202液面至80%启动P1202向T1204装油，T1204液面至80%时启动P1204向T1201打吸收油，建立三塔循环，三塔控制液面80%左右。装油完毕后注意塔底及E1201、E1202、E1203 E1205、E1209底脱水。 冷、切焦水，除焦系统试运高压水泵系统水冲洗负荷试运 配合机泵切换试运工作做好各运转泵、备用泵的维护工作。 3、加强P-1112运转维护。 维保单位、施工单位、储运、化验、消防队 6 炉出口继续150℃时恒温热紧，关键机泵负荷试运。 9：