5第五章-5链传动.ppt

三排链 2.5 ? 双排链 1.75 ? 当Pc 、n1一定时，如选择多排链可以用小节距链条。 48A 08A 20A 16A 单排链 单排链 ? 4、计算链速 5、 计算轴压力 　　对于链速v＜0.6m/s的低速链传动，因抗拉静力强度不够而破坏的可能性很大，故应进行抗拉静力强度计算。 理由：v ↑ →冲击↑、动载荷↑。 1、选择链轮齿数 Z1、Z2和确定传动比 2、计算当量的单排链轮的计算功率Pca 3、确定链条型号和节距p 4、计算节数和中心距 5、计算链速v，确定润滑方式 6、计算链传动作用在轴上的压轴力Fp 齿数在17~114之间； i=Z2/Z1 三、滚子链传动的设计步骤和方法 五、链传动的张紧和润滑 　　链传动张紧的目的，主要是为了避免在链条的垂度过大时产生啮合不良和链条的振动现象；同时也为了增加链条与链轮的啮合包角。 1、松边放在下面—中心距可调 b 托板 咬链 中心距、传动比大 2、避免垂直布置 3、链传动的润滑 1）人工定期润滑： 油壶或油刷给油 2）滴油润滑 用油杯通过油管向松边内外链板间隙处滴油(图a) 3）油浴或飞溅润滑 4）压力喷油润滑 环境温度 -5~5 0C 5~25 0C 25~45 0C 45~70 0C ISO标准粘度等级 SAE标准油号 VG68 SAE20 VG100 SAE30 VG150 SAE40 VG220 SAE50 表5—20 链传动用润滑油的粘度等级 表5—13 A、B系列滚子链主要尺寸和抗拉载荷（摘自GB/T1243—2006） 链 号 节距 p /mm 排距 pt /mm 滚子 直径 d1max /mm 内链节内宽 b1min /mm 销轴 直径 d2max /mm 内链板高度 h2max /mm 抗拉载荷 单排质量 单排 FQmin /N 双排 FQmin /N 三排 FQmin /N q /kgm-1 ? 08A 10A 12A 16A 20A 24A 28A 32A 40A 48A 05B 06B 08B 10B 12B 16B 20B 24B 28B 32B 40B 48B 12.70 15.875 19.05 25.40 3175 38.10 44.45 50.80 63.50 76.20 8.00 9.525 12.70 15.875 19.05 25.40 31.75 38.10 44.45 50.80 63.50 76.20 14.38 18.11 22.78 29.29 35.76 45.44 48.87 58.55 71.55 87.83 5.64 10.24 13.92 16.59 19.46 31.88 36.45 48.36 59.56 58.55 72.29 91.21 7.95 10.16 11.91 15.88 19.05 22.23 25.40 28.58 39.68 47.63 5.00 6.35 8.51 10.16 12.07 15.88 19.05 25.40 27.94 29.21 39.37 48.26 7.85 9.40 12.57 15.75 18.90 25.22 25.22 31.55 37.85 47.35 3.00 5.72 7.75 9.65 11.68 17.02 19.56 25.40 30.99 30.99 38.10 45.72 3.96 5.08 5.94 7.92 9.53 11.10 12.70 14.27 19.84 23.85 2.31 3.28 4.45 5.08 5.72 8.28 10.19 14.63 15.90 17.81 22.89 29.24 12.07 15.09 18.08 24.13 30.18 36.20 42.24 48.26 60.33 72.39 7.11 8.26 11.81 14.73 16.13 21.08 26.42 33.40 37.08 42.29 52.96 63.88 13800 21800 31100 55600 86700 124600 169000 222400 347000 500400 4400 8900 17800 22200 28900 42300 64500 97900 129000 169000 262400 400300 27600 43600 62300 111200 173500 249100 338100 444800 693900 1000800 7800 16900 31100 44500 57800 84500 129000 195700 258000 338100 524900 800700 41400 64500 93400 166800 260200 373700 5