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公差分析简介及实例分析.pptVIP

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公差分析简介及实例 5.结束 1.使用公差分析的必要性 2.公差分析作用 3.公差分析的分类及用法 报告大纲: 4.REAR SOCKET平面度公差分析(例) 一 使用公差分析的原因及必要性 * 1工业化时代的需要 国际化的制造业趨勢.生产技术的专业化 公司企业有时需在别的国家或地区寻求合理伙伴 * 2市场竟争的需要 交期.品质.成本…... * 3.产品开发设计的需要 产品设计一般分为 原形设计 和 二次生产设计 不进行公差分析意味着将在制造时冒很大的风险 二 公差分析的作用及分类 1设计时利用公差分析可合理分配各零件的公差.达到可制造 性的要求. 2.制造时可用以校核公差组合可否满足产品功能要求 3.降低制造成本 针对不同的状况 使用不同的公差分析方法 分类: 极端情况公差分析V.S.统计分析 (完全互换法) (大数互换法) A极端情况公差分析 即在建立好的一條尺寸链上 保証各环(尺寸)公差均向一个 方向上累积.也仍然滿足封闭環的装配性及功能要求 方法分类: a.正计算: 已知尺寸链上各尺寸的基本尺寸及极限偏差 求封闭环的尺寸及极限偏差用于校核功能性 b.反计算: 已知封闭环尺寸的基本尺寸及极限偏差 求尺寸链上各尺寸的基本尺寸及极限偏差 用于设计时的公差分配 A)等公差法 B)等精度法 缺点:易产生过于保守的设计 导致制造成本提高 3σ -3σ B.统计公差分析(大数分析法) 1..正态分布 理论依据: 1.大部分零件在其公差限制范围内.呈正态概率分布 2. 如果两个或有限多個随机变量均呈正态分布.且互相独立 (不相關)那么它们之间相互迭加的结果也呈正态分布 即: 对于呈非正态分布之零件组合 则有: K0,Ki :相对分布系数 §I :传递系数 关于公差分析及其他 1熟悉各种零件的加工工艺水平即制程能力.是成功设定 公差的关键 2.目前的CAD技术无法完全取代公差分析 Rear Socket for CardBus G2 HOUSING CONTACT SHIELDING SHELL CONTACT: DIM 0.45±0.05 DIM 0.00+0.10/-0.00 HOUSING : DIM 0.30±0.10 DIM 2.60+0.05/-0.00 SHIELDING: DIM 3.35±0.05 SHELL DIM 0.00+0.05/-0.00 对产品平面度影响之相关零件尺寸 使用极端情况进行的 一般公差分析 =[(0.30±0.10)+(2.60+0.05/-0.00)] +[(3.35±0.05)+(0.00+0.05/-0.00)] -[(0.45±0.05)+(0.00+0.10/-0.00)] =0.00+0.25/-0.35mm 共面度: =HOUSING高+CONTACT高-SHELL高 使用统计分析进行的公差分析 2.以相关各尺寸之设计公差范围作为其对应标准偏差6σ 3.依公式进行计算 分别得出配合后共面度中心值及其偏差范围 计算得: X = (0.30+2.625)+(0.45+0.05)-(3.35+0.025)=0.05mm 合计: 共面度=0.05±0.136mm (0.186~-0.086) 查表得: Z1 =3*(0.10-0.05)/0.136=1.103 P=0.00048+(1-0.86433)=13.6% X0=(2.625+0.298)+(0.474+0.012)-(3.3481+0.029)=0.0319 Z=(0.10-0.0319)/0.0252=2.702 查表得:P1=0.34% 实际制程能力统计分析 小 结: 1.如果想得到合理的零件工差分布,就必需了解其实际的制程能力.须靠平时对工艺知识的不断累积 2.在满足产品功能的前提下.公差的极限应尽可能的宽 以免造成不必要的浪费.高昂的制造成本!

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