KQS-03合同段钻孔灌注桩施工技术交底书.pdfVIP

钻孔灌注桩施工技术交底书 一、前言 根据项目部总体进度计划安排，我合同段桩基定于 10 月 24 日正式开钻。 针对桩基工程工期紧，孔径较大等特点，为保证桩基施工顺利开展，质量良好， 保证按总体计划工期完成，为后续工程创造一个良好的条件。项目部特组织此次 技术交底，以起到规范施工，明确标准，避免出现安全质量事故的作用。 二、工程概况 2.1、工程内容 合同段内主线特大桥桩基分为1.6m、1.8m、2.0m三种桩径，设计均为嵌岩 桩，最大桩长 50m，最小桩长 29m。以上桩长均为设计长度，实际以设计要求的 嵌岩深度而定。 合同段内主线特大桥共有钻孔灌注桩 257 根，其他中小桥钻孔灌注桩共有 102根。 2.2、桩位处工程地质情况 地质一般情况为：自上而下为人工填土层、耕植土、海陆交互相沉积层（、 粉质黏土层、淤泥、淤泥质土层）、冲积层（冲积软塑状土层、冲积可塑、硬塑 状土层、粉砂、细砂层、中砂层、粗砂、砾砂层）、残积土层（可塑状残积土层、 硬塑状、密实状残积土层）、基岩（泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩、 粗砂岩等，根据风化程度分为四个带，为全风化、强风化、中风化带和微风化带。 桩位处详细地质情况参看勘察孔地质柱状图。 三、工期要求 根据总体施工进度计划安排，桩基施工工期确定如下： 3.1、东引桥（Pm0~Pm12）共 54 根桩，共配置 3 台旋挖桩机进场施工，要 求10月24日正式开钻，在2014年1月16 日前完成全部桩基施工。 3.2、主桥（Pm13~Pm16）共 40 根桩，因征地拆迁原因尚不能开工，一旦满 足施工条件，配置 2台旋挖机进场施工，其中主墩桩基要求要求在1个半月内完 成。 3.3、西引桥（Pm17~Pm49）共 163 根桩，共配置 4 台旋挖机进场施工，要 求在10月24日正式开钻，在2014年1月25 日前完成全部桩基工程。 3.4、其他中小桥桩基共 102 根，均为 1.0m 桩径，共配置 2 台旋挖机进场 施工，要求适时开工，在2014年2月底前完成全部桩基工程。 四、施工工艺流程（见附图） 五、施工方法及工艺 5.1 施工准备 （1）充分利用场地情况合理规划和布置泥浆池、沉淀池、机械设备进场道 路等，以保证现场施工的顺利进行。 （2）组织机械设备和物资进场，包括旋挖钻机、泥浆泵、泥沙分离器、起 重设备、装载机、挖掘机等、钢护筒、钢筋及加工设备、优质泥浆、黏土及片石。 5.2 护筒 （1）护筒采用Q235B钢板卷制焊接而成，其内径比桩径大20~30cm 。陆地 桩基施工所用护筒一般长为2~4m，为桩基施工常备件。为加强钢护筒刚度，在 护筒上下口设置钢板箍。 （2）在旱地和筑岛处设置护筒时，采用挖坑埋设法实测定位，且护筒的底 部和外侧四周采用黏质土回填并分层夯实，使护筒底口处不致漏失泥浆。护筒在 埋设定位时，除设计另有规定外，护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于 50mm，护筒在竖直方向的倾斜度应不大于1%。 （3）护筒顶高于地面0.3m，同时高于施工期最高水位1.0~2.0m。在旱地或 筑岛处护筒埋置深度为2m。 5.3 泥浆护壁 旋挖钻机成孔需配置专用泥浆。采用膨润土、CMC （羧甲基纤维素钠盐）、 纯碱（Na CO ）等按一定比例加水配制而成。 2 3 专用泥浆技术指标如下表： 新鲜泥浆性能指标 黏度 含砂率 胶体率 失水率 泥皮厚 静切力 酸碱度 类型 相对密度 （Pa.s ） （% ） （% ） （mL/30min ） （mm/30min ） （Pa ） （PH ） A ．基浆：（膨润土+碱） ＜1.05 20~22 ＜0.3 ＞98 15 1.5 2~4 9~10 B ．鲜浆：基浆