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施工技术方案
2.1 主要施工程序
螺栓球制作 高强螺栓检查验收 杆件制作
厂内预拼装 防腐 现场组装分榀网架
吊装、脚手架搭设 网架安装就位 检测
2.2.施工工艺
2.2.1.螺栓球制作
a.螺栓球采用 45#优质钢,所有原材料进厂后均进行 3/1000 抽样理化
力学性能测试。然后到专业锻压单位用 250 公斤或 750 公斤空气锤模锻而成
球坯。毛坯经正火处理,使其硬度达到HB197~225。毛坯要求无裂纹、过烧、
麻点等缺陷,椭圆度不超过 1%倍直径。
b.螺栓球的精加工在 X5032A 型立式升降台铣床、ZA5032 园柱立式钻床
及ZA305016 型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。
①在立式铣床上铣出球的一个基准平面,并在钻床上加工好基准螺孔;
然后利用此基准螺孔在 X5032A 型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和
腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5,加工完毕,进行角度检测,符合
JGJ7—91的规定要求为正品。
②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。
③最后在钻床上进行螺纹的加工,保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大
于30。
c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。
①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内,且螺纹长度必须保
证>1.3 倍螺栓公称直径。
1
②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差:
当D120mm 时,偏差为0.20mm;
当D120mm 时,偏差为0.30mm。
③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。
④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。
⑤螺孔螺纹加工精度,满足 GB196 中的6H 级。
2.2.2.高强螺栓检查验收
a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓,均需有合格证书和测试报告。
b.高强螺栓材质为 20MnTiB钢,符合国家相应标准,强度等级达到8.8
级以上。
c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定,螺纹的公差带按
GB197 中的6H 级。
d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。
e.外观及几何尺寸检查合格后,在 HR—150A 洛氏硬度计上测硬度,按
1%抽取,但每批不少于3 组,硬度要求达到HRC32—36。
f.采用5 倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。
2.2.3.杆件制作
a.为确保原材料质量,本工程所用 Q235-A 焊接钢管采用新乡钢管厂、
成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质
量证明书。
b.材料进厂后进行 5%抽检,必须符合 GB8162-88 标准,钢材力学性能
指标检测项目为拉伸及弯曲试验,在 WI—100 型油压式万能材料试验机上进
行,合格后开具试验报告。
c.六角套筒采用Q235-A 普通圆钢或45#优质圆钢,锥头采用Q235-A 普
通圆钢,用150 公斤空气锤经模锻成坯。
d.六角套筒的精加工在 CS6240 车床上进行加工。两端面的平行度偏差
不大于0.05mm。
e.锥头的精加工在 CS6240 车床上进行加工,用三爪卡盘夹住加工端面
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和内孔。两端面的平行度偏差不大于 0.3mm。
f.封板采用Q235-A 碳素钢板,用100t 冲床冲压成型。
g.
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