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德国船级社规范GL
钢类
钢级
脱氧方式
化学成分(熔炼分析) %
下列厚度(mm)的交货状态
屈服点ReH或Rp0.2不小于N/mm
抗拉强度Rm
N/mm2
伸长率As不小于%
夏氏V型冲击功,J
备 注
C
不大于
Mn
不小于
Si
S
P
其他
≤25
25~35
35~50
符号说明
温度℃
T≤50mm,不小于
不大于
纵向
横向
一
般
强
度
船
体
结
构
钢
板
(1998)
GL-A
t≤50mm者为除沸腾钢外的任何方法,t50mm者为镇静钢
0.21
2.5×C
0.50
0.035
0.035
所有钢板的碳当量C+Mn/6应≤0.40。
对GL-E及厚度大于25mm的GL-D,Als≥0.015或Alt≥0.020。
钢中残余元素含量规定如下:Cu≤0.30;Cr≤0.20;Mo≤0.08;Ni≤0.40。
有意加入的元素应测定并报告。
An(-)
A=任何状态;N=正火状态;NW=正火轧制。
TM=温度-形变轧制状态。
括号内的数字是以吨为单位的冲击试验取样批量。
(一)表示不要求冲击试验。
235
400
~
520
22
+20
-
-
本规范适用的钢板厚度如下:
GL-A、GL-B、GL-D、GL-E ≤100mm
GL-A32、GL-D32、GL-E32、GL-A36、GL-D36、GL-E36 ≤100mm
GL-A40、GL-D40、GL-E40、GL-F40、GL-F32、GL-F36 ≤50mm
考虑到实际情况,本表仅列入厚度不大于50mm的数据。
高强度钢的牌号中也可加字母“H”,例如GL-A32→GL-AH32。
钢板的厚度负允许偏差如下:(厚度测量部位距板边25mm以上)
高强度钢的脱氧方式为镇静加晶粒细化处理。晶粒细化处理的标志是含Als≥0.015或含Alt≥0.020%,也可采用Nb、V、Ti等,表列含量为单独使用某一元素时的量,若联合使用则N、V的最小含量不适用。
高强度訲M状态供货的钢板其碳当量的计算公式如下:
除Ceq外,为评价可焊性,可用Pcm值(冷裂纹敏感系数)计算公式如下:
6.高强度船体结构钢板的规定交货状态如下:
注:表中符号与一般强度钢板相同,另:V=淬火+回火;W=热轧加回火状态。
GL-B
t≤50mm者为除沸腾钢外的任何方法,t50mm者为镇静钢
0.21
0.80
0.35
0.035
0.035
An
(-)
An(50)
0
27
20
GL-D
t≤25mm为镇静钢,t25mm为完全镇静钢加晶粒细化处理
0.21
0.60
0.35
0.035
0.035
An
(-)
N(50)
NR(50)
TM(50)
-20
27
20
GL-E
完全镇静加晶粒细化处理
0.18
0.70
0.25
0.035
0.035
N(每件),TM(每件)
-40
27
20
高
强
度
船
体
结
构
用
钢
板
(1998)
GL-A32
化学成分(熔炼分析),除标出范围值外均为最大值 %
碳当量Ceq,不大于,%
315
440
~
590
22
0
31
22
C
Mn
Si
P
S
Als
Nb
V
Ti
Cu
Cr
Ni
Mo
N
t≤50
t50
说明
0.18
0.90
~
1.60
0.50
0.035
0.035
≥0.015
0.02
~
0.05
0.05
~
0.10
三者之和应不大于0.12
0.02
0.30
0.20
0.40
0.08
-
0.36
0.38
本规定适用于以TM状态交货的钢板,碳当量计算公式见备注
GL-D32
-20
GL-E32
-40
GL-F32
0.16
0.025
0.025
0.80
0.009
-
-60
GL-A36
0.18
0.035
0.035
0.40
-
0.38
0.40
355
490
~
620
21
0
34
24
GL-D36
-20
GL-E36
-40
GL-F36
0.16
0.025
0.025
0.80
0.009
-
-60
GL-A40
0.18
0.035
0.035
0.40
-
0.40
-
390
510
~
650
20
0
41
27
GL-D40
-20
GL-E40
-40
GL-F40
0.16
0.025
0.025
0.80
0.009
-60
采用L0=200mm, b=25mm拉伸试样时的伸长率规定值,不小于 %
拉伸试验用试样为L0=5.65的条状试样,当厚度40mm时也可选用圆棒试样。当用其他标距条状试样时,应将规定伸长率值按公式:。A0=2 As计算出以衡量测得的伸长率值是否合格。钢板宽度≥600mm时试样取横向,宽度600mm时取纵向。拉伸试样的取样频度为:以同炉每50t或小于50t的
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