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解:(1) 解、(1) 解、1) ①确定孔、轴公差等级 (2)解:①确定孔、轴公差等级 表1 2、图4-2所示的零件的技术要求是:①2- 轴线对其公共轴线的同轴度公差为 ②轴线对2- 公共轴线的垂直度误差为100:0.02mm;③ 轴线对2- 公共轴线的偏离程度不大±10 ,试用形位公差代号标出这些要求。 4 图4-4所示套筒垂直度的六种标注方法,试按表2的要求分析填写。 第七章 量规与光滑工件尺寸的检测 1 计算检验 工作量规及轴用校对量规的极限尺寸,并绘出量 规公差带图。 解 1 习题与答案 第二章 第四章 第七章 第九章 1、按表1中给出的数值,计算表中空格的数值,并将计算结果添入相应的空格(表中数值单位为mm)。 第二章 尺寸公差与圆柱结合的互换性 0.022 0.037 0.059 100.037 100.059 轴 100 0.019 -0.019 0 59.981 60 轴 60 0.013 -0.033 -0.020 19.967 19.981 轴 20 -0.035 -0.013 -0.020 119.987 120.022 孔 120 0.025 0.025 0.050 40.025 40.050 孔 40 0.015 0 0.015 10 10.015 孔 10 尺寸标注 公差 下偏差 上偏差 最小极 限尺寸 最大极 限尺寸 基本 尺寸 (1)孔: 轴: (2)孔: 轴: (3)孔: 轴: 2、绘出下列三对孔、轴配合的公差带,并分别计算它们的极限间隙( )或极限过盈( )。 (2) (3) 3 试通过查表和计算确定下列三对轴、孔配合的极限间隙或极 限过盈,并绘出配合公差带图。 (1) (2) (3) 解、查表计算得: (3) (图略) (1) (2) 4试通过查表和计算确定下列轴、孔配合的极限偏差,然后将这些基孔(轴)制的配合换成相同配合性质的基轴(孔)制配合,并算出改变后的各配合相应的极限偏差。 间隙配合 间隙配合 过渡配合 过盈配合 5 已知下列三对轴、孔配合的极限间隙或极限过盈,试分别确定 轴、孔公差带的等级,并选择适当的配合(即确定孔、轴的极限 间隙,单位为mm) (1)配合的基本尺寸 。 (2)配合的基本尺寸 。 查表:确定 即:孔轴均确定为8级。 ②确定基准制 选基孔制,则 孔: ③确定配合 由: 得: 查表,确定轴代号 配合为: 验算: 合格。 . 8 0 8 053 020 . IT ei es 得 es 0 - = - = - = f : 由: 查表,确定 即:孔为7级,轴为6级 ②确定基准制 选基孔制,则孔为 ③确定配合 由: 查表,确定轴代号; 合格 配合为 验算: 图4-1 1、根据图4-1所示各零件标注的形位公差,试按表2的要求逐一分析填写。 第四章 形状和位置公差及其检测 距离为公差值,且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区域 端面 全跳动 f 与基准轴线平行的任意直径位置上的测量圆柱,沿母线方向半径差为公差值的圆柱面区域 端面 圆跳动 e 与基准轴线垂直的公差值为0.03的两平行平面 垂直度 d 过轴线的轴向剖面内,与基准线平行的公差值为0.02的平行直线 平行度 c 任意方向上公差带是直径为公差值0.02的圆柱内的区域 直线度 b 过轴线的轴向剖面内,公差值为0.02的两平行直线 直线度 a 公 差 带 定 义 公差项目 图号 图4-2 3、图4-3所示零件的技术要求是:①法兰盘端面A对 孔的轴线的垂直度公差为0.015mm;② 圆周上均匀分布的4- 孔,要求以 孔的轴线和法兰盘端面A为基准,位置度公差为 mm,要求能保证装配互换;③4- 孔组中,有一个孔的轴线与 孔的轴线应在同一平面内,它的偏移量不得大于 。试用形位公差代号标出这些技术要求。 图4-3 8 18 H F 8 18 H F 8 18 H F 8 18 H F m m 10 ± 8 18 H F 图4-4 0.18 0.05 c
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