第三章 高绩效的现场管理.pdf 30页

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  • 2019-03-07 发布
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    第三章 高绩效的现场管理 第三章 高绩效的现场管理 1 多种少量的生产管理要领 2 生产效率实战案例分析演练 3 综合效率损失分析 4 改善作业现场的方法 5 提升效率的管理技巧 6 生产进度的有效控制手段 一、多种少量的生产管理要项 一、多种少量的生产管理要项 NO 特 性 管理方式(例) 1. 快速换模 换线多 2. 换线时间、次数降低 1 多 种 1. 标准化 品种多 2. 群组技术(GT )运用 1. 小组生产 批量小 2. 多能工 2 少量 样品多 3. 专线生产 4. 个人生产 1. 开发进度之掌握 3 订货生产 2. 主力产品的推出 1. 生产周程管制 2. 混线生产 4 交期短 3. 产销工作及程序调整 4. 制程时间缩短 5. 短线生产 效率的定义 效率的定义 产出量 ● 生产力(效率)= 投入量 ● 综合生产效率 = 作业能率 * 稼动率 实际生产量 标准时间 ● 作业能率= = 标准生产量 实用时间 ● 标准生产量 = 实用时间 / 标准工时 实勤时间 – 损失时间 ● 稼动率= 实勤时间 ● 实勤时间 = 投入时间 ● 投入时间=(出勤人数*出勤时间)+加班+借入-借出时间 ● 损失时间 = 无作业时间 = 非生产时间之和 标准工时的运用 标准工时的运用 标准工时:在标准作业条件下,中等熟练作业人员 以正常之努力完成一件工作的时间。 标准工时=实测工时×评核系数×(1+宽放率) 实测工时=实测时间/测试周期 宽放率=管理宽放率+疲劳宽放率+生理宽放率 管理宽放率:3% - 10% 生理宽放率:2% - 5% 疲劳宽放率:5% - 20% 工种 特轻作业 轻作业 中作业 重作业

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    • 内容提供方:xingyuxiaxiang
    • 审核时间:2019-03-07
    • 审核编号:7000000133002012

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