模板施工工艺.ppt

梯步成型效果 梯步模板中间无遮挡，混凝土收面到位。线角顺直，不吃模、不咬肉 梯步成型效果 靠墙处贴双面交，不漏浆 梯步成型效果 根部烂根 不能杜绝 执行质量缺陷对比暴光制度： 根部成形 质量好 （六）、模板拆除 一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才能拆除（混凝土发热后即可拆模，时间间隔一般为浇筑完成后10-12小时） 水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模。 拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。 模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。 拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。 模板施工管理人员职责（由栋号长领导完成） 绘制放线作业图 绘制模板作业图 编制材料计划（板材、木方、钢管、扣件、螺杆、套管等） 组织全体作业人员参加项目安全技术交底，统一施工作法 配模跟踪检查、落实统一作法 现场作法纠偏、执行统一作法 测量放线、楼层复核。每成均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资料 配模层（含变化层）梁板模板开间尺寸、标高必须全检，并提交检查资料 配模层柱墙垂直度必须全检并做好检查记录 配模层拆模后3天内结构收测必须完成，并提交收测资料（柱墙截面尺寸、垂直度、开间、层高、填充墙与梁的位置关系） 标准层每成梁板模板完成后（在支柱墙模板前）对模板标高进行全检查；开间尺寸可针对有梁无柱的位置进行重点检查。 标准层每层柱墙模板垂直度外墙应全检，内墙可轮流交叉检查。 细部节点处理每层均应全检。 每层拆模后复查成品质量（指标实测并上墙）、安排质量瑕疵处理及打磨，进行作法纠偏。 相关的安全文明施工工作的检查、安排、督促、执行。 －完－ 谢谢！ 重庆拓达建设（集团）有限公司 万科盘龙花园2号地块项目部 2013.03 起步模板 两侧梁侧模按梯步板底模坡度配成斜口 梯步预留筋保护层垫条 起步板加固木方 600 起步板加固木方 两侧梁侧模按梯步板底模坡度配成斜口 起步板加固木方 起步模板保留 水平施工缝 拆模后无施工缝缺陷 2、楼梯支撑体系 板底方间距200 顶托+双木方支撑件 稳定斜杆 900 支撑体系简单有效，通道畅通 3、无侧墙楼梯模板 卡口侧板 卡口侧板组装 踢板安装 踢板安装效果 踢板侧木方 螺杆加固 卡口侧模板 踢板安装 中间采用铁丝反拉增加刚度 中间采用铁丝反拉增加刚度 加固效果 收口模板采用顶撑加固 加固效果 加固效果 加固效果 4、有侧墙楼梯模板 靠墙侧贴双面胶防止漏浆 靠墙侧反扶梯基 临空侧卡口模板 反扶梯基作成吊卡企口 与侧墙采用高强螺杆吊挂，吊点间距小于1500 与侧墙采用高强螺杆吊挂 反扶梯基木方接长采用隼接 吊卡卡住踢板木方 采用铁丝进行固定 靠墙侧踢板安装 靠墙侧踢板安装 临空侧踢板安装 采用钢管顶托在临空侧顶紧加固 顶托加固间距小于900 下口不夹渣，不漏浆 5、楼梯成型效果 梯步成型效果 上口不漏浆 梯步成型效果 梯步侧模定型配制，施工速度快，成型质量好，梯步宽高一致性好 置模用竖向铅锤墨线 边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直 （3）电梯井模板四大角应用白铁皮包角 电梯井木工操作架底盘 双钢管受力，提高安全系数。 楼梯间水平施工缝不错台，无夹渣，混凝土密实。 柱墙阴角模板加固 （4）节点处理 螺杆距阴角200mm， 螺杆处必须设置内撑，加固用力适当，严禁阴角模板咬肉。 柱墙阴角拆模后效果 柱墙阳角拆模后效果 模板角缝边缘混凝土浆 在每层置模前必须清理 干净，确保角缝拼装严密。 根部套模防止烂根 150mm 套模， 柱墙加固完成后应敲紧贴模，有效防止漏浆。 柱墙根部拆模后效果 不烂根、不漏浆 预留洞芯模１ 吊模施工 +10mm 吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。 固定三角板边长宜大于250mm 净空大于2m时应设定型木方顶撑 内空吊模每边可采用铁丝或对拉螺杆定位 为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求： 离转角处10cm每边均应设置1个垫墩； 模板接缝处每边均应设置1个垫墩； 中间每间距1m应设置1个垫墩 吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬板，确保拆模效果。 吊模加固 等厚混凝土垫块，间距小于1m 高强螺杆 加固 为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设置盖板，盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等 吊模安装完成后应进行踩踏试验，以经踩踏不变形、不位移为合格。 吊模拆模后效果 不烂根、不漏浆 楼梯施工