机械CADCAM技术第7章.pdfVIP

第七章 计算机辅助工艺过程设计 7.1 CAPP系统的结构组成 7.2 零件信息的描述与输入 7.3 CAPP系统的基本原理和方法 7.4 CAPP专家系统 7.1 CAPP系统的结构组成 工艺设计：生产准备工作第一步，是连接设计与制造的桥梁， 工艺设计的结果是完成加工工艺规程。 工艺规程：决定零件加工方法、加工路线，是工装设计、零件制造、 生产管理的主要依据。 CAPP 毛坯 工艺 工序 工时 设计 路线 设计 定额 机床刀 工装 余量 切削 工时 工序图 具选用 设计 分配 用量 定额 绘制 典型的工艺规程卡片 CAPP技术的发展： 交互式（检索式）CAPP→ 派生式CAPP → 创成式CAPP → 智能型CAPP 面向零件CAPP → 面向产品CAPP → 面向企业CAPP PP：加工工艺过程编制（Process Planning ） →生产过程编制（ Production Planning ） CAPP系统结构组成 • 零件信息获取模块 有人机交互、由CAD模型转换等方法。 • 工艺决策 按预定的决策逻辑，进行比较、推理和决策加工工艺 规程。 • 工艺数据库与知识库 包含工艺设计所要求的工艺数据和规则。 工艺数据：加工方法、加工余量、切削用量、刀夹量具等； 规则：决策规则、加工方法选择、工序工步归并规则等、 • 人机交互界面 是用户的操作环境。 • 工艺文件管理与输出 包括工艺文件格式化显示和打印输出等。 CAPP系统结构组成 7.2　零件信息的描述与输入 零件信息描述要求： ①描述应准确、完整，与实际生产要求相一致，适合计算机处理； ②应简洁易懂，易于理解和掌握，便于输入操作； ③数据结构要合理，利于提高处理效率，便于信息集成。 零件信息描述内容： ①零件几何信 ：包括零件几何形状、尺寸、以及各几何元素间的拓扑 关系。方法：可从零件三维模型进行描述；也可将结构分解，对分解的形 体或型面单元分别进行描述。 ②零件工艺信 ：加工精度、表面粗糙度、零件材料、毛坯特征、热处 理等。 ③生产管理信 ：加工批量、生产周期等。 CAPP零件信息描述基本方法 1）零件分类编码描述法　 原理：基于成组技术原理，制订或选用一套编码系统， 对零件进行编码，通过编码实现对零件几何信息和工艺信 息进行描述的目的。 特点：简单易行，但零件描述粗糙，无法对零件形状、 尺寸、精度进行详细描述，没有足够信息进行决策。 应用：适用于派生式CAPP系统。 目前CAPP系统很少单独 使用该方法。 2 ）形状特征描述法　 原理：将零件形状特征按顺序输入计算机，按设定的数据结构进 行组织，形成供CAPP调用的零件信息模型。 优点： ①零件特征与加工方法相对应，便于推导加工工艺； ②零件特征包括尺寸、公差、粗糙度等信息，为工序设计、尺 寸链计算、工艺路线的安排提供了方便。 应用：在众多CAPP系统中得到了应用。 回转体零件加工 二叉树结构表示 3 ）语言描述法 用计算机能够识别的语言对零件形状和工艺特征进 行描述，需要用户学习掌握所选用语言的词法和语法，描述过程比较繁 琐。 4 ）知识表示描述法 用人工智能