焊工工艺学 第七章 埋弧焊.概要.ppt

;§ 7-1　埋弧焊的原理及特点;一、埋弧焊过程;二、埋弧焊的特点 1. 埋弧焊的优点 （1）焊接生产率高 （2）焊接质量好 （3）改变焊工的劳动条件 （4）节约焊接材料及电能 （5）焊接范围广;2. 埋弧焊的缺点 （1）埋弧焊采用颗粒状焊剂进行保护，一般只适用于平焊或倾斜度不大的位置及角焊位置焊接，其他位置的焊接，则需采用特殊装置来保证焊剂对焊缝区的覆盖和防止熔池金属的漏淌。 （2）焊接时不能直接观察电弧与坡，的相对位置，容易产生焊偏及未焊透，不能及时调整工艺参数。;（3）埋弧焊使用电流较大，电弧的电场强度较高，电流小于100 A时，电弧稳定性较差，因此，不适宜焊接厚度小于1mm的薄件。 （4）焊接设备比较复杂，维修保养工作量比较大，且仅适用于直的长焊缝和环形焊缝焊接，对于一些形状不规则的焊缝无法焊接。;三、埋弧焊自动调节 合理地???择焊接参数，并保证预定的焊接参数在焊接过程中稳定，是获得优质焊缝的重要条件。 焊条电弧焊是通过人工调节来保证选定的焊接参数稳定的，即依靠焊工的肉眼观察焊接过程，经分析比较，然后用手调整焊条的运条动作来完成。;§ 7-2　埋弧焊机;一、埋弧焊机的分类 埋弧焊机按用途可分为专用焊机和通用焊机两种。 按送丝方式可分为等速送丝式埋弧焊机和变速送丝式埋弧焊机两种。 按焊丝的数目和形状可分为单丝埋弧焊机、多丝埋弧焊机及带状电极埋弧焊机。 按焊机的结构形式可分为小车式、悬挂式、车床式、门架式、悬臂式等。;小车式埋弧焊机的组成 １—弧焊电源　２—控制箱　３—焊丝盘　４—控制盘 ５—焊接小车　６—焊件　７—焊剂　８—焊缝　９—导轨;二、等速送丝式埋弧焊机 1. 等速送丝式埋弧焊机的工作原理 （1）电弧自身调节作用;（2）影响电弧自身调节性能的因素 1）焊接电流 2）电源外特性;2. MZ1-1000型埋弧焊机的组成 （1）焊接小车;（2）控制箱 控制箱内装有电源接触器、中间继电器、降压变压器、电流互感器等电气元件，在外壳上装有控制电源的转换开关、接线及多芯插座等。 （3）弧焊电源 常见的埋弧焊交流电源采用BX2-1000型同体式弧焊变压器，有时也采用具有缓降外特性的弧焊整流器。;三、变速送丝式埋弧焊机 1. 变速送丝式埋弧焊机的工作原理 （1）变速送丝式埋弧焊机的电气原理;（2）电弧电压自动调节作用;（3）影响电弧电压自动调节性能的因素;2. MZ-1000 型埋弧焊机的组成 （1）焊接小车;（2）控制箱 控制箱内装有电动机——发电机组，还有接触器、中间继电器、降压变压器、电流互感器等电气元件。 （3）弧焊电源 一般选用BX2-1000型弧焊变压器，或选用具有陡降外特性的弧焊整流器。;四、等速送丝式埋弧焊机与变速送丝式埋弧焊机的比较;§ 7-3　埋弧焊的焊接材料;一、焊丝 埋弧焊中焊丝既作为导电的电极又作为填充金属的金属丝。目前， 埋弧焊普遍使用的是实心焊丝。 对埋弧焊所用焊丝的要求，与焊条的焊芯基本相同。常用的焊丝直径有2，3，4，5和6mm等。 焊丝在使用时表面要清洁，不应有氧化皮、铁锈及油污等杂质。;二、焊剂 1. 焊剂的作用 （1）焊接时熔化的焊剂产生气体和熔渣，有效地保护电弧和熔池，防止空气中氮、氧等有害气体侵入熔池。 （2）对焊缝金属渗合金，改善焊缝的化学成分，提高其力学性能。 （3）改善焊接工艺性能，使电弧稳定燃烧，脱渣容易，焊缝成形美观。;2. 焊剂的分类 （1）焊剂按制造方法不同主要有熔炼焊剂和烧结焊剂。熔炼焊剂是将原料混合后入炉熔炼，经水冷粒化、烘干而成。 （2）焊剂按化学成分不同有高锰焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和无锰焊剂等，并可根据焊剂中二氧化硅和氟化钙的含量高低，分成不同的类型。;3. 焊剂的牌号 （1）熔炼焊剂牌号的表示方法 焊剂牌号表示为“HJ × × × ”， HJ后面有三位数字。 1）第一位数字表示焊剂中氧化锰的平均含量。;2）第二位数字表示焊剂中二氧化硅、氟化钙的平均含量。;3）第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号。;（2）烧结焊剂的牌号表示方法 焊剂牌号表示为“SJ× × × ”，SJ后面有三位数字，具体内容如下： 1）第一位数字表示焊剂熔渣的渣系类型。;2）第二、第三位数字表示同一渣系类型焊剂中的不同牌号，按01，02，…，09顺序排列。;4. 焊剂的型号 （1）字母“F” 表示焊剂。 （2）字母后第一位数字表示焊丝—焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值。 （3）第二位字母表示试件的热处理状态。“Ａ” 表示焊态， “Ｐ” 表示焊后热处理状态。;（4）第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的最低试验温度，短划“ - ” 后面表示焊丝牌号。;三、焊剂与焊丝的选配;§ 7-4　埋弧焊工艺;一、埋弧焊焊接参数 1. 焊接电流;2. 电弧电压;电流是决定焊缝厚度的主要因素，而电