焊接检验单元六 磁力检测.ppt

单元六　磁力检测 ;6.1 磁力检测原理;2．磁场;二、漏磁场及其影响因素; 三、磁力检测原理及方法;2．检测元件检测;（２） 磁敏探头法;１—差动探头； ２—磁化线圈； ３—工件； ４—漏磁场;6.2 工件的磁化方法;（二） 直流电;（三） 整流电;2．三相全波整流电;二、常用的磁化方法;（２） 中心导体法;（３） 触头法;2．纵向磁化法;3．复合磁化法;4．交叉磁轭磁化法;三、磁化方法的选择;6.3 磁粉检测设备和器材; 二、磁粉;三、 磁悬液 （一） 磁悬液种类及常用配制方法 1．水基磁悬液 2．油基磁悬液 （二） 磁悬液浓度对磁粉检测灵敏度的影响 四、反差增强剂 为了提高缺陷磁痕与工件表面颜色的对比度，可在检测前在工件表面上先涂一层厚度为25～45um的白色薄膜，干燥后再磁化，喷洒黑磁粉磁悬液，其磁痕就会清晰可见。这层薄膜就叫做反差增强剂。 ;五、 标准试片和标准试块 （一） 标准试片 1．用途 2．类型 Ａ1型、Ｃ 型、Ｄ 型和 Ｍ1型 3．标准试片的使用 标准试片只适用于连续法检验，不适用于剩磁法检验。 （二） 标准试块 1．用途 2．分类 Ｂ 型标准试块、Ｅ 型标准试块、磁场指示器;6.4 磁粉检测技术; 四、磁痕观察、记录与评定 1．磁痕观察 2．磁痕的分类和常见缺陷磁痕的显示 （１） 分类 相关显示、非相关显示、伪显示 （２） 常见缺陷磁痕显示 裂纹、发纹、未焊透、气孔、 夹渣 3．磁痕记录 照相、贴印、橡胶铸型、 涂层剥离法、 临摹 4．磁痕评定;五、复验 根据 JB／T 4730.4—2019 的规定，当出现下列情况之一时，需要复验： １） 检测结束时，用标准试片验证检测灵敏度不符合要求。 ２） 发现检测过程中操作方法有误或技术条件改变。 ３） 合同双方有争议或认为有必要时。 六、退磁 1．退磁一般要求 2．退磁方法 交流退磁法、直流退磁法 3．剩磁测定 七、后处理 ;八、磁粉检测工艺 1．检验工艺规程 １） 总则 ７） 磁化规范 ２） 被检工件 ８） 灵敏度控制 ３） 设备和器材 ９） 磁粉探伤操作 ４） 工序安排和检测比例 １０） 磁痕评定及质量验收标准 ５） 检验方法 １１） 记录内容、标记部位及方法 ６） 磁化方法 2．检验工艺卡 １） 工艺卡编号 ５） 检测技术要求 ２） 产品部分 ６） 检测程序 ３） 检测设备与材料 ７） 检测部位示意图 ４） 检测工艺参数 ８） 制定日期;6.5 磁粉检测结果评定;3．受压加工部件和材料磁粉检测质量分级;二、 检测报告 １） 委托单位 ２） 被检工件 ３） 检测设备 ４） 检测规范 ５） 磁痕记录及工件草图（或示意图） ６） 检测结果及质量分级、检测标准名称和验收等级 ７） 检测人员和责任人员签字及其技术资格、检测日期等