原材料与配件检验项目、质量要求与检验频次内控标准.docVIP

制梁场原材料和配件检验项目、质量要求和检验频次内控标准 类别 材料 名称 项目 企业内控标准 质量指标 抽检频次 全检频次 1 水泥 1 烧失量 P.Ⅰ型≤3.0% P.Ⅱ型≤3.5% P.O≤5.0% 每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥 √ 任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月水泥 2 氧化镁 ≤5.0%（如果压蒸合格可放宽至6.0％） √ 3 三氧化硫 ≤3.5% √ 4 细度 ≤10.0%（普硅） √ 5 凝结时间 P.O:初凝≥45分，终凝≤10小时 P. = 1 \* ROMAN I、P = 2 \* ROMAN II:初凝≥45分，终凝≤6.5小时 √ √ 6 安定性 沸煮法合格 √ √ 7 强度 不低于42.5级（P.O：3d抗压≥17.0、抗折≥3.5，28d抗压≥42.5、抗折≥6.5） √ √ 8 碱含量 ≤0.6％ √ 9 比表面积 ≤350m2 √ √ 10 （游离）氧化钙含量 ≤1.5％ √ 11 助磨剂名称及掺量 质量符合JC/T667掺量≤水泥质量0.5％ √ 12 石膏名称及掺量 天然石膏或水泥无害的工业副产石膏 13 混合材名称及掺量 粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材；石灰石和砂岩（石灰石A2O3≤2.5％） √ 14 Cl-含量 ≤0.06% √ 15 熟料C3A ≤8％ ≤5％（强腐蚀环境 √ 2 细 骨 料 1 筛分 符合级配要求 JGJ52-2006 每批不大于600t或400m3 √ 任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者 2 吸水率 ≤2.0％ √ 3 细度模数 2.6～3.0 √ √ 4 含泥量 ≤2.0％ √ √ 5 泥块含量 ≤1.0％ √ 6 坚固性 质量损失≤8% √ 7 云母含量 ≤0.5 √ √ 8 轻物质含量 ≤0.5 √ √ 9 石粉含量（机制砂） ≤5.0（MB＜1.40） ≤2.0（MB≥1.40） √ √ 10 有机物含量 颜色不深于标准色 √ √ 11 压碎指标（机制砂） ＜25％ √ √ 12 硫化物及硫酸盐含量 ≤0.5（折算成SO3） √ 13 Cl-含量 ≤0.02 √ 14 碱活性 砂浆棒膨胀率＜0.10% √ 3 粗 骨 料 1 颗粒级配 最大公称粒径≤25mm √ 每批不大于600t或400m3 √ 任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者 2 岩石抗压强度 ≥2倍混凝土强度 √ 3 吸水率 ＜2% √ 4 紧密空隙率 宜＜40％ √ 5 压碎指标 ≤10％ √ √ 6 坚固性 ≤5 √ 7 针片状颗粒含量 ≤5％ √ √ 8 含泥量 ≤0.5％ √ √ 9 泥块含量 ≤0.1％ √ √ 10 硫化物及硫酸盐含量 ≤0.5（折算成SO3） √ 11 有机物含量（卵石） 颜色不深于标准色 √ √ 12 碱活性 砂浆棒膨胀率＜0.10% √ 4 拌和及养护水 1 pH值 ＞4（TB10210） JGJ63-2006 √ 任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者 2 不溶物含量 ＜2000mg/L √ 3 可溶物含量 ＜2000mg/L √ 4 氯化物含量 ＜500mg/L ＜200mg/L（氯盐环境） √ 5 硫酸盐含量 ＜600mg/L √ 6 硫化物含量 ＜100mg/L √ 7 凝结时间 初凝时间差及终凝时间差均≤30min √ 8 抗压强度比 ≥90% √ 5 外 加 剂 1 水泥净浆流动度 ≥240mm 每批不大于50t同厂家、同品种、混凝土外加剂 √ 任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者 2 硫酸钠含量 ≤5％ √ 3 氯离子含量 ≤0.1％ √ 4 碱含量(Na2O+0.658K2O) ≤10％ √ 5 减水率 ≥20％ √ √ 6 含气量 ≥3.0（非抗冻混凝土） ≥4.5（抗冻混凝土） √ √ 7 坍落度保留值 ≥180（30min） ≥150（60min） √ 8 常压泌水率比 ≤20％ √ √ 9 压力泌水率比 ≤90％ √ √ 10 抗压强度比 3d≥130％、7d≥125％、 28d≥120％ √ 11 对钢筋锈蚀作用 无锈蚀 √ 12 收缩率比 ≤135％ √ 13 相对耐久性指标200次 ≥80％ √ 14 匀质性指标 含固量、密度、PH值等 √ 15 碱-硅酸反应抑制效能 当需要时进行胶凝材料抑制效能试验 √ 16 凝结时间差 √ √ 6 粉 煤 灰 1 细度 ≤12.0％ √ 每批不大于120t同厂家、同品种、同规格Ⅰ级粉煤灰 √ 任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达6个月者 2 烧失量 ≤3.0％ √ √ 3 含水率 ≤