GB/T 36701-2018埋地钢质管道管体缺陷修复指南.pdf

ICS 23 .040. 10 E 98 国； 中华人民共和国国家标准 GB/T 36701-2018 埋地钢质管道管体缺陷修复指南 Guideline for defect repair of buried steel pipelines 2018-09-17 发布 2019-03-01 实施 国家市场监督管理总局峪非 中国国家标准化管理委员会 0(.. 'I (J GB/T 36701-2018 目 次 l 1 范围 …… 2 规范性引用文件 ·· 3 术语和定义 · 4 一般规定 ………………………………………………………………………………………·… 2 5 数据收集 ………………………· 6 常见的修复方法 ……………………………………………………………………………….. …. 3 7 典型缺陷的修复 …………………………………………………………………………………. 8 8 健康、安全、环境………………………………………………………………………………………… 12 9 质量验收和后期工作……………………………………………………………… .……………. 13 附录 A （规范性附录） 管道在役焊接作业……………………………………………………………… u 附录 B （资料性附录） 数据采集表 ……………………………………………………………………… 四 附录 c （规范性附录） 复合材料补强修复要求 … 附录D （资料性附录） 埋地钢质管道典型缺陷的修复流程 …………………………………………… 21 GB/ T 36701-2018 6.9.3 替换管段的承压能力应不低于待修复管道的设计压力，并预先进行水压试验， 试验压力值、 辑、压 时间及合格标准应符合GB 50369 的相关要求。 6.9.4 替换管段的长度应不小于 L,o L， 按式（4） 计算： (150 ， 。 ＜ 168 mm L , ＝才2D, 168 mm ζ D < 610 mm .. ( 4 ) 飞1 220, D 二三 610 m m 式中： D 一一管道外径，单位为毫米（mm) ; [, r 替换管段的最小长度，单位为毫米（mm) o 6.9.5 换管修复施工时应满足以下要求： a) 不停输换管或作业环境有可燃气体时应采用机械方法断管； b) 断管后，应对管内和管口进行清理，并采用气囊、黄油墙等隔离措施； c) 为防止隔离管段内压力积聚，应在隔离管段上开排气孔，并在修复过程中持续检查。 6.9.6 替换管段与待修复管道应采用对接环焊缝焊接工艺，对于磁偏吹现象严重的管线，应采取消磁 措施， 且应按NB/T 47013. 2 或 NB/T 47013. 3 、 SY/T 4109 的要求对焊缝进行射线检测或超声检测。 7 典型缺陷的修复 7. 1 一般要求 7. 1. 1 管道使用单位应依据适用性评价和风险评估结果制定详细的修复计划。 修复计划一般包括立 即修复、限期修复和监控使用。 7. 1.2 符合以下条件的缺陷，宜立即修复： a) 金属损失的深度超过管道公称壁厚的 80% ; b) 含应力集中的凹陷（凹陷处存在导致应力集中的其他缺陷h c) 缺陷处管道失效压力小于或等于设计压力的 1.1 倍； d) 应力腐蚀开裂或焊缝选择性腐蚀。 7. 1.3 符合以下条件的缺陷，宜限期修复： a) 凹陷位于管道1]JJ 部