供应商交期管理与库存控制Liu.doc

供应商交期管理与库存控制 【时间地点】 2012年6月16-17日 上海 | 2012年8月25-26日 上海 | 2012年11月16-17日 上海 【参加对象】 总经理、运作经理、供应链经理、物流经理、生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、物料主管、采购主管及相关人员 【费 用】 ￥2980元/人 (含培训费、资料费、证书费、税费、午餐及茶点等) 【会务组织】 森涛培训网（）．广州三策企业管理咨询有限公司 【咨询电话】 02034071978（提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询） 【值班手机】 【联 系 人】 庞先生 郭小姐 【在线 QQ 】 814500721 【网址链接】 《 HYPERLINK /Article/7139.html 供应商交期管理与库存控制》(Liu) ● 课程背景 供应商经常到货不及时或不配套，不是物料积压就是缺货，采购供应链部门常常因此被推至风口浪尖……物料库存压力越来越大，采购供应链部不得不想办法降低库存，可又不知如何降低……客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快，BOM更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准，采购供应链部作为内部供应链尾端常常处于被动之中……交货紧急的情况时有发生，经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下…… 如何快速的传导客户端信息？怎么样有效地保证供应商的交货？为了既满足内部客户又不至于库存太高，应该什么时候开始订货？订多少货？安全库存应该怎么设置？选择什么样的库存管理模式？ 21世纪的市场竞争已经不再是单纯的企业之间的竞争，而是各条供应链与供应链之间的竞争。上下游企业也不再是一味地关注价格，而更多地关注供应链上各企业间的协同，以期降低整体的供应链成本，获取成本优势。作为供应链上的接点，采购供应链部门扮演的角色越来越重要。 以专业的供应链管理理论为基础，深层次详细地探讨采购人员如何通过缩短订单时间、缩短供应商供货周期和实施VMI项目等供应链管理技术的改革，提高企业的快速反应能力、竞争力和顾客满意度，以大幅度提高企业的盈利能力。 ● 培训目标 通过本课程的学习，您将了解以下内容： ◇ 供应链管理的总体概念和框架结构 ◇ JIT原理与精益生产 ◇ 牛鞭效应(Bullwhip Effect) ◇ 交货期的构成及重要性 ◇ 交期管理五大实用技巧 ◇ TOC五大核心步骤 ◇ 学习及了解各物料库存补充技术 ◇ VMI、Consinment、KANBAN等管理方式 ● 课程大纲 一、供应链管理的知识 1、供应链的结构模型 2、HP的供应链系统 3、供应链特征 4、供应链管理的发展 5、供应链管理的基本特征 6、供应链管理理念 7、利用各种技术来提高经营效率与降低成本 8、推动式供应链向拉动式供应链转变 9、供应链管理的突出效益表现 10、实施供应链管理的两个关键问题： 11、如何实现企业间信息共享 12、如何实现企业间协同工作 13、供应链管理的基本内涵： 14、强调核心竞争力 15、资源外用 16、合作性竞争 17、供应链管理方法 18、准时制计划与控制 19、JIT的生产与控制方法 20、JIT实施步骤 21、实施JIT的挑战 22、TOC的组成结构图 23、TOC五大核心步骤 二、交期管理 1、交期的定义 2、交期的构成 3、确保交期的重要性 4、交期不当的影响：延迟，提前 5、交期延迟的原因 6、供应商责任 7、采购部责任 8、其他部门责任 9、沟通不良所致的原因 10、确保交期要点 11、事前规划 12、事中执行 13、事后考核 14、交期管理五大实用技巧 15、全方位的沟通 16、对生产工艺流程的了解 17、有效监控供应商的交期 18、帮助供应商改善 19、处理特殊的订单 20、供应商常见分类方法 21、风险与收益原则 22、供应商对客户的分类 三、库存控制 1、什么是库存 2、什么是库存控制 3、库存的分类 4、保持库存的理由 5、广义的库存控制 6、库存管理概述 7、库存掩盖的问题 8、怎样进行有效的库存管理和控制 9、库存的水罐模型 10、库存不足的成本 11、保持库存的财务成本 12、减少库存品种数量的重要性 13、库存控制管理人员的作用 14、库存补充技术 15、再订货水平系统 16、定期检查系统 17、需求驱动的精益供应系统 18、影响订货批量决策的各种成本 19、经济订货批量 20、供应链管理中库存管理的模式 21、VMI的优点与带来的利益 22、VMI的潜在风险 23、Consinment寄售制 24、KANBAN管理-准时的库存控制 25、呆料管理 26、供应链管理对于推动库存控制实现优化