基于纤维素乙醇生产的木薯渣水热反应处理工艺-化学工艺专业论文.docxVIP

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万方数据 万方数据 摘 要 木薯是目前经济上可行、应用最为广泛的非粮燃料乙醇生产原料,但是每生 产 1 吨乙醇,副产约 400 公斤的木薯渣,木薯渣是木薯生产燃料乙醇的固体废渣, 主要含有 20 wt%纤维素、5 wt%半纤维素和 18 wt%木质素等,目前多采用生物 发酵法生产生物天然气,该处理方案使其中大部分纤维素和半纤维素组分没有被 利用,随厌氧渣作为肥料排放或干燥后焚烧。如何将木薯渣进行高附加值的利用, 是木薯燃料乙醇产业发展的重要技术关注点。本论文首次采用水热反应技术处理 木薯渣原料,并结合五碳糖和六碳糖的共代谢技术的发展,提出了木薯渣纤维素 及半纤维素组分的糖平台利用方案,同时提高剩余木质素品质,实现基于燃料乙 醇生产的木薯原料全组分的高效利用。 本论文首先通过木薯酒精渣和木薯厌氧渣两种原料的全组分分析,并结合 SEM、XRD 等技术对原料的可发酵性进行了分析,实验结果表明木薯酒精渣结 晶度为 28.3,木薯厌氧渣结晶度为 18.9,与玉米秸秆结晶度为 36.2 相比,木薯 渣结构较松散,纤维素结晶度较低,具有较好的可发酵性。 本论文分别对酒精渣和厌氧渣两种原料进行了水热反应处理工艺研究,研究 了反应温度、反应时间及固液比等单因子工艺条件对水热反应过程中木糖收率、 葡萄糖收率,以及副产物乙酸、糠醛及 HMF 等生成量的影响规律,分别确定了 处理两种木薯渣原料过程中获得较高的木糖收率及较高的酶解葡萄糖收率的情 况下,所对应的适宜的水热反应工艺条件。 在水热反应处理工艺研究的基础上,确定了两种原料水热反应适宜的条件区 域,以原料中五碳糖和六碳糖的共发酵乙醇生产量为评价指标,采用响应曲面法 对两种木薯渣原料水热反应工艺进行多因子实验设计,并选择 Box-Behnken 设计 模型对影响乙醇生成量的关键因素进行最佳水平研究,获得两种木薯渣水热反应 优化工艺条件,优化值与实验验证值比较误差均小于 3%,证明本模型对两种木 薯渣水热反应条件优化是可行和准确的。本文对两种木薯渣原料的水热反应处理 工艺做了初步的探索和优化。具体优化结果如下: 木薯酒精渣水热反应优化条件:反应温度 193 ℃,固液比 0.115,反应时间 51 min,乙醇生成量为 70.6 mg/g,三影响因素与响应目标值乙醇生成量不呈线性 关系,影响程度为反应温度反应时间固液比; 木薯厌氧渣水热反应优化条件:温度 163 ℃,固液比 0.095,反应时间 59 min, 乙醇生成量为 19.5 mg/g,三影响因素与响应目标值乙醇生成量不呈线性关系, 影响程度为反应温度反应时间固液比。 关键词:木薯 酒精渣 厌氧渣 纤维素 半纤维素 水热反应 ABSTRACT Cassava is an economically feasible and the most widely used raw material for the production of non-grain fuel ethanol, however, in the whole process when obtaining 1 ton of fuel ethanol, about 400 kg of cassava residue is produced. Cassava residue is the solid waste during the process of fuel ethanol production, which primarily contains cellulose(20 wt%), hemicellulose(5 wt%) and lignin(18 wt%). Currently, cassava residue is used to produce biogas by bio-fermentation, but cellulose and hemicellulose components can not be fully used. Generally, anaerobic residue is used as fertilizer or burned after drying, which is a great loss of resource. Making high value-added use of cassava residue gains significant concerns in the cassava fuel ethanol industrial production. In this paper, cassava residue was treated by hydrothermal reaction. Com

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