交通安全设施--JTG F80-1-2004.doc

交通安全设施--JTG F80/1-2004 11 交通安全设施 11.1 一般规定 11.1.1 交通安全设施产品须 11.1.2 用绿篱作隔离栅时，其质量和检验评定标准可参照第12 11.1.3 桥梁混凝土护栏见第8章的有关规定。 11.1.4 本章未包括的其他交通安全设施工程项目，可根据设计文件和其他相关规范另行制订检验评定标准。 11.1.5 11.1.6 构件用螺栓组合时，材料的规格与质量应符合 11.2 交 通 标 志 11.2.1 基本要求 11.2.1.1 交通标志的制作应符合GB 5768《道路交通标志和标线》和JT/T 279《公路交通标志板技术条件》的规定。 11.2.1.2 交通标志在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。 11.2.1.3 标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。 11.2.1.4 大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。 11.2.1.5 标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为50 cm×50cm表面上，不得存在总面积大于10m 11.2.1.6 反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。 11.2.2 实测项目 见表11.2.2。 表11.2.2 交通标志实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 标志板外形尺寸（mm） ?5。当边长尺寸大于1.2m时允许偏差为边长的?0.5% 三角形内角应为60??5? 钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查100% 1 标志底板厚度（mm） 不小于设计 2 标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm) 应符合规定字体，基本字高不小于设计 字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查10% 1 3△ 标志面反光膜等级及逆反射系数 (cd·1x－1·m－2) 反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于JT/T 279《公路交通标志板技术条件》规定 反光膜等级用目测初定。 便携式测定仪：检查100% 2 4 标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm) +100，0 用直尺、水平尺或经纬仪：检查100% 1 5 立柱竖直度(mm/m) ±3 垂线、直尺：检查100% 1 6△ 标志金属构件镀层厚度(μm) 标志柱、横梁?78， 紧固件?50 测厚仪：检查100% 2 7 标志基础尺寸(mm) -50，+100 钢尺、直尺：检查100% 1 8 基础混凝土强度 在合格标准内 基础施工同时做试件每处1组（3件）：检查100% 1 11.2.3 外观鉴定 11.2.3.1 标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。标志板有明显明暗不均现象时每一标志减2分。 11.2.3.2 标志板在粘贴底膜时，横向不宜有拼接，竖向拼接时，上膜须压接下膜，压接宽度不应小于5mm。当采用平接时，其间隙不应超过1mm。距标志板边缘50mm之内，不得有接缝。不符合要求时，每处减2分。 11.2.3.3 标志金属构件镀层应均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。不符合要求时，每一构件减2分。 11.3 路面标线 11.3.1 基本要求 11.3.1.1 路面标线涂料应符合JT/T 280《路面标线涂料》的规定。 11.3.1.2 路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。 11.3.1.3 路面标线的颜色、形状和设置位置应符合GB 5768《道路交通标志和标线》的规定和设计要求。 11.3.2 实测项目 见表11.3.2。 表11.3.2 路面标线实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 标 线 线 段 长 度 (mm) 6000 ±50 钢卷尺：抽检10% 1 4000 ±40 3000 ±30 1000~2000 ±20 2 标 线 宽 度 (mm) 400～450 +15，0 钢尺：抽检10% 1 150～200 +8，0 100 +5，0 3△ 标线 厚度 (mm) 常温型(0.12~0.2) -0.03，+0.10 湿膜厚度计：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺，抽检10% 2 加热型(0.20~0.4) -0.05，+0.15 热熔型(1.0~4.50) -0.10，+0.50 4 标线横向偏位(mm) ±30 钢卷尺：抽检10% 1 5 标线纵向间距(mm) 9000 ±45 钢卷尺：抽检10% 1 6000 ±