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三、模板拟定设计结构 三、模板拟定设计结构 四、计算模板组合惯性矩 四、计算模板组合惯性矩 五、验算模板抗弯强度和挠度 四、计算模板组合惯性矩 面板:6mm厚Q235钢板,板肋最小方格为300mm×300mm。按按四边固定板结构计算。由Lx/Ly=1查表得挠度和弯矩系数为:Kf=0.00127。 板宽:L=120cm,其均布荷载: q=1.2m×78.62KN∕m2=0.09434N/mm2; h=6mm,L=300mm。 模板刚度: =4.15×106N-mm; 跨中挠度:ω=Kω =0.00127×(0.0943×3004) ÷(4.15×106)=0.23mm,小于L/500=0.6mm,满足要求。 第52讲 模板设计(3) 《桥梁施工》精品资源共享课 陕西铁路工程职业技术学院 主讲:曾绍武 任务导入 本节课将以大连市甘南路立交桥大模板设计实际工程为教学案例,分析研究如何进行模板设计计算,培养学生的工程临时结构------模板的设计与检算能力。 掌握桥梁大块钢模板工程计算实例 目标2 理解混凝土对模板的侧压力计算概念及公式 目标1 能力目标 教学目标 混凝土对模板的侧压力计算 在进行混凝土结构模板设计时,常需要知道新浇混凝土对模板侧面的最大压力值,以便据此计算确定模板厚度和支撑的间距等。 混凝土作用于模板的侧压力。根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界值时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。 采用内部振捣器时,最大侧压力,可按下列二式计算: F—模板的最大侧压力(kN/m2); γC—混凝土的重力密度(kN/m3); tO—新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏试验资料时,可采用tO=200/(T+15)计算; T—混凝土的温度(O); 采用内部振捣器时,最大侧压力,可按下列二式计算: V——混凝土的浇注速度(m/h); H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m); β1——外加剂影响修正系数,不掺加外加剂时取1.0;掺加具有缓凝作用的外加剂时取1.2; β2——外加剂影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15。 有效压头高度h(m)按下式计算:h=F/ γC 新浇混凝土对模板侧面的最大压力计算表 11.57 15.36 20.40 23.14 25.87 28.34 30.61 32.72 34.70 36.58 42.24 47.23 51.73 12.86 18.18 22.57 25.71 28.75 31.49 34.01 36.36 38.57 40.65 46.94 52.48 57.49 14.46 20.45 25.05 28.92 32.33 35.42 38.26 40.90 43.38 45.73 52.80 59.03 64.67 16.52 23.37 28.62 33.05 36.95 40.48 43.72 46.74 49.57 52.25 60.34 67.46 73.90 19.28 27.27 33.39 38.56 43.11 47.23 51.01 54.53 57.84 60.97 70.40 78.71 86.22 23.14 32.72 40.07 46.27 51.73 56.67 61.21 65.44 59.41 73.16 74.48 *94.45 *103.47 28.92 40.90 50.09 57.84 64.67 70.84 76.51 81.80 86.76 *91.45 *105.60 *118.06 *129.33 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 4.0 5.0 6.0 35OC 30OC 25OC 20OC 15OC 10OC 5OC 在下列温度条件下 混凝土的最大侧压力标准值(KN/m2) 浇筑速度(m/h) 注:1、普通混凝土坍落度为5~9cm,未掺加外加剂; 2、带*号的数值应按90KN/m2的限值采用; 3、上表数值表明混凝土侧压力与浇筑温度成反比。 大块钢模板工程计算实例 实例2:大连市甘南路立交桥,跨越既有哈大铁路及建设中的哈大铁路客运专线桥(38+60+60+38)m悬臂浇筑预应力钢筋混凝土连续梁,箱梁截面最高H=3.74m,最大悬浇节段3.5m,挂蓝外侧面板制作4m宽。墩顶O号块梁段355m3混凝土, 墩顶O号块梁段浇筑时间估计7小时,平均浇筑速度V=0.53m/h,腹板较薄、浇筑速
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