风管制作步骤及要求.pdfVIP

  1. 1、本文档共21页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
风管制作步骤及要求

风管制作步骤及要求 一、制作步骤 1. 金属风管制作 1.1 咬边连接金属风管制作工艺流程 1.2 焊接金属风管制作工艺流程 2. 非金属风管制作 2.1 硬聚氯乙烯风管制作工艺流程 2.2 玻璃钢风管制作工艺流程 3. 圆风管圈圆示意 二、制作要求 1. 总体要求 1.1 加固 1.1.1 风管周长<1190mm 不加固 1.1.2 风管周长≥1190mm 须加固 1.1.3 金属风管加固,一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式,如下图 1.1.4 常用加固方式:起凸(环向压筋),间距约为300mm(筋宽30~50mm,筋高5~6mm)(铝制间距490mm),如下图: 注意点:压筋须在卷板前做好! 1.2 导流叶片制作 1.2.1 弯头的弯曲半径R=l.4倍风管当量直径范围内的局部阻力最小,在弯头中应避免出现死弯;如果矩形风管沿 转弯方向的边长过大而其R值又偏小时,或者弯头内弯曲半径为100mm或者角度≥30°的矩形风管应设置导流片。 1.2.2 当400mm<B<1120mm时,安装一片导流叶片(半径为250mm);当B≥1120mm时,安装两片导流叶片(半径为 250mm),如下图: 1.2.3 弯管导流叶片制作 1.2.4 固定 H:导流叶片长度 1400mm≤H <2000mm,等距安装两个 H≥2000mm,等距安装三个,且当α﹥60°时,叶片两端各安装一个加强件 600mm ≤H <900mm,且当30°<α≤60°时,安装一个加强件 900mm ≤H <1200mm,且当30°<α≤60°时,等距安装两个加强件 1200mm≤H <1500mm,且当30°<α≤60°时,等距安装三个加强件 导流叶片长度≥等距离,且当30°<α≤60°时,等距安装四个加强件 中间加强件由M8 双头螺杆、平垫圈、螺母组成并用密封胶密封 注意:导流叶片的宽度应比弯头的宽度小1~2mm;在任何状态下都应避免切割导流叶片翻边;所有螺栓螺母应 镀锌;制作中间加强筋的管子应油漆 1.3 法兰 1.3.1 法兰尺寸及中心距对应表 GS—铸钢 SS—不锈钢 AL—铝 1.3.2 法兰用料选择应满足下表要求 1.3.3 矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。用切 割机切断角钢或扁钢,下料调直后用台钻加工。中、低压系统的风管法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距不应大于150mm; 高压系统风管的法兰的柳钉孔及螺栓孔孔距不应大于100mm。净化空调系统,当洁净度的等级为l~5级时,不应大 于65mm;洁净度的等级为6~9级时,不应大于100mm。矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。钻孔后的型钢放在焊接 平台上进行焊接,焊接时用模具卡紧。 1.3.4 加工圆形法兰时,先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状 。将卷好后的型钢划线割开,逐个放在 平台上找平找正,调整后进行焊接、钻孔。孔位应沿圆周均布,使备法兰可互换使用。 1.3.5 风管与法兰连接 1.3.5.1 风管与法兰柳接前先进行技术质量复核。将法兰套在风管上,管端留出6~9mm左右的翻边量,管中心线与 法兰平面应垂直,然后使用铆钉钳将风管与法兰铆固,并留出四周翻边。 1.3.5.2 铆钉:用钢铆钉,铆钉平头朝内,圆头在外。铆钉规格及铆钉孔尺寸见下表。 风管法兰内侧的铆钉处应涂密封胶,涂胶前应清除铆钉处表面油污。 1.3.5.3 风管翻边应平整并紧贴法兰,应剪去风管咬口部位多余的咬口层,并保留一层余量;翻边四角不得撕裂, 翻拐角边时,应拍打成圆弧形;涂胶时,应适量、均匀,不得有堆积现象 1.4 铆接 风管中心线与法兰成90°(±10′) 1.5 合口成型 将两块压制好咬口的钢板按顺序扣死,用手锤或者木质打板机打平整。 2. 细节要求 2.1 板材下料后在压口之前,要进行倒角。倒角形状如下图。 2.2 咬口形式见下图。板材

文档评论(0)

zsmfjy + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档